[发明专利]一种棉花回潮装置

说明书

一种棉花回潮装置，它涉及棉花加工技术领域，具体涉及一种棉花回潮装置，它包含棉花放置区、传送带、控制电机、水箱、水泵、高压管、雾化喷头、顶料装置、抓扮机，传送带两侧分别设置有棉花放置区，棉花放置区的中部位置设置有水箱，水箱上安装有水泵，水箱往两侧的棉花放置区方向设置有数根高压管，高压管的端口连接有雾化喷头，棉花放置区的底部靠近雾化喷头的位置设置有顶料装置，传送带对应水箱的位置设置有抓扮机，传送带的一端安装有控制电机，控制电机与传送带电性连接。采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它不仅结构简单，设计合理，而且棉花回潮率一致性高，生产效率高。

技术领域

本发明涉及棉花加工技术领域，具体涉及一种棉花回潮装置。

背景技术

棉花回潮率是指棉花中所含的水分与干纤维重量的百分比。回潮率与含水率不同，含水率是指棉花中所含的水分与湿纤维重量的百分比。国标规定，棉花公定回潮率为8.5％，回潮率最高限度为10％。

现实中针对回潮率低的棉花一般采用加湿处理来调整回潮率，棉花加湿是根据棉纤维具有的天然亲水性能，使得干燥的棉纤维和湿热空气接触而吸湿回潮，先对水进行高压雾化，再使得高温高湿的气流引入棉花滑道上，使得其与棉花充分混合，达到干燥棉花自由吸湿、提高棉花回潮率的目的。这种方式的缺点在于受限于棉花滑道的长度，棉纤维吸湿时间较短，甚至浮在纤维表棉形成水珠，加湿效果差。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种棉花回潮装置，它不仅结构简单，设计合理，而且棉花回潮率一致性高，生产效率高。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含棉花放置区1、传送带2、控制电机3、水箱4、水泵5、高压管6、雾化喷头7、顶料装置8、抓扮机9，传送带2两侧分别设置有棉花放置区1，棉花放置区1的中部位置设置有水箱4，水箱4上安装有水泵5，水箱4往两侧的棉花放置区1方向设置有数根高压管6，高压管6的端口连接有雾化喷头7，棉花放置区1的底部靠近雾化喷头7的位置设置有顶料装置8，传送带2对应水箱4的位置设置有抓扮机9，传送带2的一端安装有控制电机3，控制电机3与传送带2电性连接。

所述的两个棉花放置区1的面积相等。两个棉花放置区1同时放置棉花进行加湿回潮这一道工序，可有效提高工作效率。

所述的高压管6和雾化喷头7连接为一体结构。

所述的顶料装置8包含顶料板81、传动杆82、液压缸83，顶料板81设置在棉花放置区1的底部，顶料板81的底部连接传动杆82，传动杆82的底部连接液压缸83。顶出装置8的作用在于将加湿后的棉花顶到传送带2上，进入抓扮机9内进行抓扮，使得棉花的回潮程度更加均匀。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它不仅结构简单，设计合理，而且棉花回潮率一致性高，生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

附图标记说明：棉花放置区1、传送带2、控制电机3、水箱4、水泵5、高压管6、雾化喷头7、顶料装置8、抓扮机9、顶料板81、传动杆82、液压缸83。

具体实施方式