[发明专利]一种金属漆彩涂钢板的生产方法

说明书

一种金属漆彩涂钢板的生产方法：经第一次常规烘干后进行涂覆底漆；经第二次常规烘干后进行第一次水冷；涂覆金属面漆；进行第三次常规烘干；进行第二次水冷；常规进行后工序。本发明能消除彩涂钢板边部涂料堆积和缩孔的缺陷，提高金属漆彩涂钢板合格率至少10%，显著降低生产成本，满足市场的更高要求。并使金属漆彩涂产品的美观性、耐加工性和耐候性能力大幅提高，满足于更广泛的市场需求。同时还可以节约金属漆15‑20%的消耗量。

技术领域

本发明涉及一种彩涂钢板的生产方法，确切地属于一种金属漆彩涂钢板的生产方法。

背景技术

彩涂钢板由于不需化学防腐处理、喷涂等工艺，能彻底涂装带来的VOC废气排放、含重金属废水废渣的排放，作为一种环保、节能、易于加工成型的新型材料，其已被广泛应用于建筑、家电、装饰装潢等领域。

随着市场对彩涂钢板用途的不断开发，如在轻钢建筑、房屋结构，高楼幕墙等方面已经开始大规模直接使用彩涂钢板。然而这些使用领域对其产品质量也越来越严格，如其使用周期，表面质量。特别是最近10年来，人们对建筑外观性的要求越来越高，金属漆彩涂钢板已经开始广泛使用在大型建筑室外幕墙、屋顶扣板等区域，利用该类产品的的金属光泽和户外耐久性，制备具有金属光泽的装饰板和耐久性好的外用面板，有极好的装饰效果。并且钢板的强度大于铝板，目前高层建筑已经普遍采用金属漆彩涂钢板替代传统的铝扣板。目前，金属漆涂料里面含有大量的产生金属效果的铝粉颜填料，铝粉粒径较大，且成片状排列，当涂料由于表面张力的作用在带钢边部聚集时，由于铝粉的阻挡加热溶剂挥发不良，导致在彩涂板生产时候，涂料溶剂在钢板边部挥发不易，就会在边部极易产生堆边和缩孔缺陷，严重的会导致边部涂层开裂和脱落。该缺陷也成为了影响金属漆彩涂产品的成材率的主要问题。

经检索，本技术领域对于应如何解决由于铝粉的阻挡使加热溶剂挥发不良，导致边部极易产生堆边和缩孔的缺陷研究不多，也就是说还未引起人们的足够重视。所以问题也就一直未能得到解决。

发明内容

本发明在于克服现有技术存在的不足，提供一种能消除边部涂料堆积和缩孔的缺陷，提高金属漆彩涂钢板合格率至少10%的生产方法。

实现上述目的的措施：

一种金属漆彩涂钢板的生产方法，其步骤：

1）经第一次常规烘干后进行涂覆底漆，并控制底漆的厚度为涂层厚度的30~38%，通带速度在90~105m/min；

2）经第二次常规烘干后进行第一次水冷，使钢板温度冷却至室温；

3）涂覆金属面漆，并控制金属面漆的厚度为涂层厚度的62~70%，通带速度在90~105m/min；金属面漆过滤网的网孔不超过115目；

4）进行第三次常规烘干，并控制钢板出口温度在221~226℃；

5）进行第二次水冷，使钢板温度冷却至室温；

6）常规进行后工序。

优选地：所述底漆的厚度为涂层厚度的31~36%，通带速度在93~100m/min。

优选地：所述金属面漆的厚度为涂层厚度的62~68%，通带速度在93~100m/min。

本发明各主要工艺的作用