[发明专利]一种活性印花废水处理工艺

说明书

本发明涉及一种活性印花废水处理工艺，包括如下步骤：S1废水预处理；S2废水降解COD：将S1步骤中混合液提升至厌氧脱色池中脱色和降解COD，再输送至水解酸化池中降解COD，再输送至活性污泥池中进行曝气、沉淀以及滗水；S3固液分离：将S2步骤中滗水后上清液输送至消毒池中，将S2步骤中滗水后的污泥转移至污泥池中，将污泥池中污泥进行污泥浓缩，浓缩后的污泥经过带式压滤机脱水后外运或焚烧处理，污泥浓缩池中的上清液以及压滤机滤液回流至S1步骤中调节池中循环处理；S4废水循环利用：将S3步骤中消毒池的水输送至印花用水储水池中循环使用。本发明具有成本低、回收率高以及水质好的优点。

技术领域

本发明涉及印染水处理技术领域，具体涉及一种活性印花废水处理工艺。

背景技术

纺织工业是我国传统的支柱产业，包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等五个部分。随着国民经济的快速发展，我国的印染业也进入了高速发展期，设备和技术水平明显提升，生产工艺和设备不断更新。但是，印染行业生产过程中排放的“三废”尤其是废水治理不当将会对环境造成严重污染；另一方面，随着印染工艺和产品结构的改变，印染水质也发生了变化，废水的处理难度也随之加大，我们必须不断创新、改进和提高治理工艺水平，选择使用不同的工艺路线。

据不完全统计，我国印染废水每天排放量为300-400万m³。印染废水具有水量大、有机污染物浓度高、色度深、碱性大、水质变化大、成分复杂等特点，属较难处理的工业废水之一。

现有的的印染浓废水处理包括以下步骤：在浓废水中添加大量硫酸对浓废水的碱剂进行中和，中和后的浓废水进入预酸化罐进行酸化，酸化后的浓废水进入IC塔产出甲烷和淡废水。现有的印染浓废水处理过程中，添加大量硫酸后会在浓废水中留下大量的硫酸根离子，虽然高浓度的硫酸根离子有利于后道工序废水厌氧处理中酸化效率提高，但是也会产生大量剧毒硫化氢气体，进而危害工人健康、污染环境。现有的污水处理系统对于非异生型化合物通常具有较稳定的处理效果，而对于染料这类难降解的人工合成化合物的处理效果较差。解决不了工业污水循环回用的要求，特别是染色工业的污水循环回用的问题，而微生物具有繁殖速度快，适应性强等特点，利用高效脱色微生物进行环境污染整治不仅成本低，且可减少二次污染的产生，因此，采用生物法对染色污染进行整治越来越受到人们的关注。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种活性印花废水处理工艺，解决了水处理成本高、回收率低以及二次污染小的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种活性印花废水处理工艺，包括如下步骤：

S1废水预处理：将印花工艺前处理生产的废水排放至预处理装置中去除COD后输送至调节池中与印花废水混合得到混合液；

S2废水降解COD：将S1步骤中混合液提升至厌氧脱色池中脱色和降解COD，再输送至水解酸化池中降解COD，再输送至活性污泥池中进行曝气、沉淀以及滗水；

S3固液分离：将S2步骤中滗水后得到的上清液输送至消毒池中，将S2步骤中滗水后的污泥转移至污泥池中，将污泥池中污泥进行污泥浓缩，浓缩后的污泥经过带式压滤机脱水后外运或焚烧处理，将污泥浓缩池中的上清液以及压滤机滤液回流至S1步骤中调节池中循环处理；

S4废水循环利用：将S3步骤中消毒池的水输送至印花用水储水池中循环使用。

在活性印花废水处理的工艺，将印花工艺前处理的废水经过气浮系统除去COD之后，与印花废水混合再进行降解脱色，将前处理的废水先进行降解COD能代替后期废水在调节池中调节pH以及COD的最高含量所添加的工业用水，也在一定程度上节省工业用水的使用量。