[发明专利]转炉分段式供气提钒方法在审
申请号: | 201810337754.4 | 申请日: | 2018-04-16 |
公开(公告)号: | CN108425024A | 公开(公告)日: | 2018-08-21 |
发明(设计)人: | 陈炼;刁江;戈文荪;周遵传 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团研究院有限公司 |
主分类号: | C22B34/22 | 分类号: | C22B34/22;C21C5/32;C21C5/35 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 梁鑫 |
地址: | 610000 四川省成都市高*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吹炼 提钒 氧化率 转炉 冷却剂用量 分段式 氧气 供气 车间生产过程 氮气 恒定 钢铁冶炼 含钒铁水 提钒生产 新型转炉 氧枪枪位 炼钢厂 碳氧化 半钢 钒渣 喷吹 氧枪 | ||
1.转炉分段式供气提钒方法,其特征在于:包括以下步骤:
a、含钒铁水入转炉后,通过氧枪喷吹气体进行吹炼,吹炼时氧枪枪位恒定不变;
b、吹炼过程分为三个阶段,从吹炼开始到吹炼2.5~3.0min为第一阶段,第一阶段采用氧气进行吹炼;
c、第一阶段结束,继续吹炼2.0~3.0min,此过程为第二阶段,第二阶段采用氮气进行吹炼;
d、第二阶段结束,继续吹炼2.0~2.5min,此过程为第三阶段,第三阶段采用氧气进行吹炼;
e、第三阶段结束,得钒渣和半钢。
2.根据权利要求1所述的转炉分段式供气提钒方法,其特征在于:步骤a中,所述氧枪枪位为1.7~2.0m。
3.根据权利要求1所述的转炉分段式供气提钒方法,其特征在于:步骤b中,第一阶段中所述氧气的压力为0.70~0.85MPa,供气强度为2.7~4.0m3/(min·t含钒铁水)。
4.根据权利要求1~3任一项所述的转炉分段式供气提钒方法,其特征在于:步骤b中,冷却剂在第一阶段结束前的0.5~1.0min时加入。
5.根据权利要求4所述的转炉分段式供气提钒方法,其特征在于:步骤b中,所述冷却剂的用量不超过20kg/t含钒铁水。
6.根据权利要求4或5所述的转炉分段式供气提钒方法,其特征在于:步骤b中,所述冷却剂为含有铁及铁氧化物的低硫低磷材料,其成分中TFe>50%;优选的,所述冷却剂为生铁块、氧化铁皮或矿石中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的转炉分段式供气提钒方法,其特征在于:步骤c中,第二阶段中所述氮气的压力为0.65~0.80MPa,供气强度为2.5~3.6m3/(min·t含钒铁水)。
8.根据权利要求1所述的转炉分段式供气提钒方法,其特征在于:步骤c中,第三阶段中所述氧气的压力为0.65~0.75MPa,供气强度为2.5~3.5m3/(min·t含钒铁水)。
9.根据权利要求1~8任一项所述的转炉分段式供气提钒方法,其特征在于:所述转炉为顶底复吹提钒转炉或顶吹氧气转炉。
10.根据权利要求9所述的转炉分段式供气提钒方法,其特征在于:当转炉为顶底复吹提钒转炉时,非吹炼期间控制底吹气体供气强度为0.001~0.003m3/(min·t含钒铁水),吹炼期间控制底吹气体供气强度为0.35~0.65m3/(min·t含钒铁水);所述底吹气体都是氮气。
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