[发明专利]一种下水用电动式曲柄型金属管件管接头加工装置

说明书

本发明公开了一种下水用电动式曲柄型金属管件管接头加工装置，包括装置本体，所述装置本体设置底座，所述底座上设置支撑结构，所述装置本体设置收集槽，所述收集槽的右侧设置动力舱，所述动力舱的左侧壁上设置稳定机构，所述装置本体设置外壁打磨筒和内壁打磨筒，所述内壁打磨筒的内部设置定位杆，动力舱的内部设置转动轴，所述转动轴上设置第一齿轮和第三齿轮，所述转动轴的上方设置转动销，所述转动销上设置第二齿轮。本发明结构简单，加工效率高，通过稳定机构加强稳定性能，避免在加工的时候金属管件出现晃动，保证了加工的质量，通过支撑结构保持管件与加工结构平行，加工效果好，使用方便，实用性强。

技术领域

本发明涉及管道相关领域，具体是一种下水用电动式曲柄型金属管件管接头加工装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

金属管是一种中空的长条圆形金属材料，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。

金属管材在加工的时候需要对其管接头处进行进一步加工处理，因为管接头处的加工处理不好回造成管漏、连接不上等问题出现，因此需要对其管接头处进行处理，现有的处理方式基本上是通过人工手动打磨，或者手持管件使用抛光机进行打磨，这种方式打磨的效果不好，而且打磨的工作效率比较低，手持的方式也不稳定，容易造成劣质品出现，因此需要对其进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种下水用电动式曲柄型金属管件管接头加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种下水用电动式曲柄型金属管件管接头加工装置，包括装置本体，所述装置本体设置底座，所述底座上设置支撑结构，所述支撑结构设置在底座的左侧，所述装置本体设置收集槽，所述收集槽放置在底座的上方，所述收集槽的右侧设置动力舱，所述动力舱与底座之间通过焊接的方式固定连接，所述动力舱的左侧壁上设置稳定机构，所述稳定机构与动力舱之间通过连接架的作用固定连接，所述装置本体设置外壁打磨筒和内壁打磨筒，所述内壁打磨筒插接在外壁打磨筒的内部，所述内壁打磨筒的内部设置定位杆，所述定位杆的右端部与动力舱的内壁之间通过焊接的方式固定连接，所述外壁打磨筒与动力舱的侧壁之间通过轴承的作用转动连接，所述内壁打磨筒与外壁打磨筒的内壁通过轴承的作用转动连接，所述动力舱的内部设置齿条，所述齿条的两端设置连接杆，所述连接杆与齿条之间通过焊接的方式固定连接，所述动力舱内设置限位架，所述限位架与动力舱的内壁之间通过焊接的方式固定连接，所述连接杆与限位架之间滑动连接，连接杆上设置复位弹簧，所述复位弹簧的一端与齿条的端部固定连接，另一端与限位架的端面之间通过螺钉固定，所述动力舱内部的底部设置曲柄，所述曲柄与动力舱的内壁之间通过轴承的作用转动连接，所述曲柄上设置连接压杆，所述连接压杆的底部与曲柄之间通过套筒的作用转动连接，连接压杆的顶部与连接杆之间通过铰链的作用转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述底座的底部设有支撑柱，所述支撑柱与底座之间通过焊接的方式固定连接，所述支撑柱的底部设置行走轮，所述行走轮与支撑柱之间通过支架的作用固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述支撑结构包括外调节筒、内调节筒、紧固旋钮和定位架，所述外调节筒的底部与 底座之间通过焊接的方式固定连接，所述内调节筒设置在外调节筒的内部，内调节筒与外调节筒之间滑动连接，所述外调节筒的侧面设有紧固旋钮，所述紧固旋钮与外调节筒之间通过螺纹的作用紧固连接，所述内调节筒的顶部设置定位架，所述定位架与内调节筒之间通过轴承的作用转动连接，所述定位架是环形结构。