[发明专利]一种工业余热回收利用控制系统

说明书

本发明公开了一种工业余热回收利用控制系统，包括烟气集热器、第二路电控系统、第三路电控系统、烟气进管口、冷却水进口、烟气出管口、第一路电控系统、发电机组、ROC发电机、热水储存箱、冷却水出口、旁路阀、补水泵、补水储罐、泄压阀和循环泵。本发明的每个烟气通道配一个烟气集热器，高温烟气经过烟气集热器后，变成低温排放，每路冷却水经过烟气集热器变成高温热水，多路高温热水汇入热水储存箱，热水箱输出热水正好为ORC发电机组提供热源，用来发电。热源经ORC机组做功后变成冷却水，冷却水经过循环泵输送到烟气集热器，权成热水循环系统。

技术领域

本发明涉及一种控制系统，具体为一种工业余热回收利用控制系统，属于工业余热回收利用应用技术领域。

背景技术

AOD不锈钢精炼炉其烟道用于将AOD排出的废气、烟尘和热量排出车间外部，经降温除尘以后排入大气。该烟道通过烟罩抽吸AOD炉废气，没有与炉体直接相连。

每条AOD炉烟道烟气流量为15万标方每小时，温度波动范围为60~500°C，烟气的加权平均温度为210°C，所以按照烟气从210°C降至120°C计算，每条烟道可以产生70～159°C的热水约43吨每小时，但由于直接排出的高温废气没有回收利用，造成大量能源浪费，因此，针对上述问题提出一种工业余热回收利用控制系统。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业余热回收利用控制系统。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种工业余热回收利用控制系统，包括第一路电控系统、第二路电控系统和第三路电控系统，所述第一路电控系统、第二路电控系统和第三路电控系统连接有冷却水进口，且所述第一路电控系统、第二路电控系统和第三路电控系统内部分别连接有烟气进管口；所述烟气进管口连接有烟气出管口，且所述烟气进管口和烟气出管口之间安装有烟气集热器；所述烟气集热器的一端连接有所述冷却水进口，且所述烟气集热器的另一端通过冷却水出口连接有热水储存箱；所述热水存储箱的一端连接发电机组，且所述发电机组的内部设有若干个并联的ROC发电机；所述发电机组的另一端连接补水泵，且所述补水泵的一端连接有补水储罐；所述补水储罐的一端通过旁路阀连接所述冷却水进口；所述冷却水进口与旁路阀的连接处连接补水泵的一端；所述补水泵与冷却水进口之间安装有泄压阀，并且所述补水泵与冷却水进口之间并联循环泵。

优选的，所述补水泵设有两个，且两个补水泵之间并联。

优选的，所述第一路电控系统、第二路电控系统与第三路电控系统的冷却水进口端连通。

优选的，所述第一路电控系统、第二路电控系统与第三路电控系统内部的冷却水出口端连通。

优选的，所述发电机组的出口与所述循环泵的进水端之间安装所述泄压阀。

本发明的有益效果是：本发明的每个烟气通道配一个烟气集热器，高温烟气经过烟气集热器后，变成低温排放，每路冷却水经过烟气集热器变成高温热水，多路高温热水汇入热水储存箱，热水箱输出热水正好为ORC发电机组提供热源，用来发电。热源经ORC机组做功后变成冷却水，冷却水经过循环泵输送到烟气集热器，权成热水循环系统。补水箱和补水泵用于补充冷却水；集热器前进口水管道装有电动调节阀，根据热水出口温度信号调节水流量；集热器旁路水管道电磁阀是断电常开型。集热器前烟气主烟道前后都装电动烟气调节风阀，要求开度连续可调；在旁通烟气主烟道上装电动烟气调节风阀，要求开度连续可调；定压补水泵压力控制开启，热水循环泵根据温度变频控制其流量。

附图说明

图1为本发明原理示意图。

图中：1、烟气集热器，2、第二路电控系统，3、第三路电控系统，4、烟气进管口，5、冷却水进口，6、烟气出管口，7、第一路电控系统，8、发电机组，9、ROC发电机，10、热水储存箱，11、冷却水出口，12、旁路阀，13、补水泵，14、补水储罐，15、泄压阀，16、循环泵。