[发明专利]一种长距离自发定向传输液滴的仿生结构及其加工方法有效

专利信息
申请号: 201810338026.5 申请日: 2018-04-16
公开(公告)号: CN108579827B 公开(公告)日: 2019-02-26
发明(设计)人: 陈云;施达创;陈新;陈桪;刘强;高健 申请(专利权)人: 广东工业大学
主分类号: B01L3/00 分类号: B01L3/00
代理公司: 佛山市禾才知识产权代理有限公司 44379 代理人: 资凯亮;单蕴倩
地址: 510062 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 锥形刺 锥形柱 仿生结构 液滴 加工 输液 传输过程 电解条件 加工效率 快速加工 首尾相连 同轴排列 移动关系 逐渐变小 逐渐增大 金属丝 顶角 传输 移动 保证
【权利要求书】:

1.一种自发定向传输液滴的仿生结构的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤a:将金属丝原料拉直,依次使用无水乙醇、稀盐酸和去离子水进行超声清洗;洗净后,在干燥的氮气流中干燥;

步骤b:将一定长度的金属丝固定在加工装置的精密Z轴直线伺服运动平台上,使金属丝的轴心线与Z轴直线伺服运动平台的运动方向平行;将加工装置的精密直流电源的正极与金属丝的一端连接,金属丝的另一端在Z轴直线伺服运动平台的驱动下,不断地在电解液中重复浸没和提出;其中,电解液成分为金属丝的可溶盐溶液,电解液的液面之下浸没着与精密直流电源的负极相连接的金属片;

步骤c:测量金属丝最低端距离电解液的液面距离为h微米,需要加工得到的第一节锥形柱长度为S;开启精密直流电源和Z轴直线伺服运动平台,Z轴直线伺服运动平台驱动金属丝以V1速度向下运动h+S微米,并停留T1秒;

步骤d:Z轴直线伺服运动平台驱动金属丝以V2毫米/分钟的速度向上运动h+S1微米,停留T2秒。然后,Z轴直线伺服运动平台重复上述向下和向上运动,往复共P次后,在金属丝的一端得到顶为α1的锥形柱;

步骤e:经过上述步骤加工得到一节锥度柱后,在该锥度柱的表面涂覆保护液,涂覆的长度为该锥形柱的长度L1微米,使用热风吹干或自然风干固化;

步骤f:固化完成后,重复进行上述步骤a至e的操作,加工下一节锥形柱;直至得到第n节锥形柱。

2.根据权利要求1所示的一种加工方法,其特征在于,所述步骤a中金属丝的成分为铜、铝、钛、钨、金或银,且纯度为99.999%及以上。

3.根据权利要求1所示的一种加工方法,其特征在于,所述步骤a中无水乙醇的乙醇含量为99.5%以上,稀盐酸的浓度为1mol/L,去离子水的电阻率为18.2MΩ·cm;所述步骤b中精密Z轴直线伺服运动平台的运动分辨率为1μm;所述步骤b中电解液的浓度为0.1~10mol/L。

4.根据权利要求1所示的一种加工方法,其特征在于,所述步骤c中Z轴直线伺服运动平台驱动金属丝向下运动的速度V1毫米/分钟为1~500mm/min,向下运动的位移h+S微米中,h为0~1000mm,S为100~2000μm,停留时间T1秒为0~10s,向上运动的速度V2毫米/分钟为1~500mm/min,向上运动的位移距离与向下运动的位移距离相同,停留时间T2秒为0~10s;P不小于5。

5.根据权利要求1所示的一种加工方法,其特征在于,所述步骤c中锥形柱的顶角α1为0~60°;所述步骤d中锥形柱的长度L1微米的范围是100~10000μm。

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