[发明专利]冷冻浇注法制备多孔陶瓷工艺中可实现均匀和定向冷冻的模具

权利要求书

1.一种冷冻浇注法制备多孔陶瓷工艺中可实现均匀和定向冷冻的模具，其特征在于，包括顶部柱状体、中间管状体、底部柱状体以及由热电偶和显示器组成的测温装置，其中：

所述顶部柱状体、中间管状体和底部柱状体的外径相同，顶部柱状体的底端与中间管状体的顶端之间、中间管状体的底端与底部柱状体的顶端之间，均通过螺栓紧密连接；

所述顶部柱状体的底端端面和底部柱状体的顶端端面均引入热电偶，所述热电偶通过补偿导线连接显示器；

所述顶部柱状体、中间管状体、底部柱状体均有多个，尺寸规格相同，材质不同，通过不同材质搭配，实现均匀冷冻和定向冷冻以及不同的冷冻速率，使料浆处于均匀或定向的温度场中，从而最终实现孔结构可控。

2.根据权利要求1所述冷冻浇注法制备多孔陶瓷工艺中可实现均匀和定向冷冻的模具，其特征在于，所述顶部柱状体和底部柱状体设计有与中间管状体相配合的通孔，中间管状体相应部分打孔攻丝，通过通过螺栓实现连接。

3.根据权利要求1所述冷冻浇注法制备多孔陶瓷工艺中可实现均匀和定向冷冻的模具，其特征在于，所述顶部柱状体的底端与中间管状体的顶端之间、中间管状体的底端与底部柱状体的顶端之间，均放置有垫片，所述垫片为硅胶材质，厚度为2mm。

4.根据权利要求1所述冷冻浇注法制备多孔陶瓷工艺中可实现均匀和定向冷冻的模具，其特征在于，所述中间管状体尺寸为外径50mm，内径30mm，高50mm；顶部柱状体和底部柱状体尺寸均为Φ50mm×10mm。

5.根据权利要求1所述冷冻浇注法制备多孔陶瓷工艺中可实现均匀和定向冷冻的模具，其特征在于，所述热电偶为T型铜-康铜热电偶。

6.根据权利要求1所述冷冻浇注法制备多孔陶瓷工艺中可实现均匀和定向冷冻的模具，其特征在于，所述螺栓为长12mm的M5螺栓。

7.根据权利要求1所述冷冻浇注法制备多孔陶瓷工艺中可实现均匀和定向冷冻的模具，其特征在于，所述中间管状体材质为铝或尼龙，所述顶部柱状体和底部柱状体材质为紫铜、铝或尼龙。

8.根据权利要求1所述冷冻浇注法制备多孔陶瓷工艺中可实现均匀和定向冷冻的模具，其特征在于，

所述顶部柱状体、中间管状体、底部柱状体采用同种材质搭配，实现不同速率的均匀冷冻；

所述中间管状体与顶部柱状体和底部柱状体采用不同材质搭配，实现不同速率的单面定向冷冻，其中顶部柱状体和底部柱状体的材质不同；

所述中间管状体与顶部柱状体和底部柱状体采用不同材质搭配，实现不同速率的双面定向冷冻，其中顶部柱状体和底部柱状体的材质保持一致。

9.根据权利要求1所述冷冻浇注法制备多孔陶瓷工艺中可实现均匀和定向冷冻的模具，其特征在于，所述测温装置实时监测冷冻过程中料浆温度随时间的变化以及计算定向冷冻过程中料浆上下面的温度梯度，从而获得冷冻速率等信息。