[发明专利]一种超低碳生石灰生产装置

说明书

本发明公开了一种超低碳生石灰生产装置，包括外壳体、储料仓、粉碎筒、粉碎刀片、研磨辊、研磨电机、出料口、鼓风机和排气口，所述外壳体内部安装有粉碎筒，所述粉碎筒上侧与外壳体之间安装有第一送料板，所述粉碎筒金属网状结构且粉碎筒内通过安装有粉碎转轴，且粉碎转轴传动连接有粉碎电机，所述粉碎转轴外侧安装有粉碎刀片，所述粉碎筒内部设置有粉碎室，所述粉碎筒下侧安装有研磨室，所述研磨室上侧外沿通过第二送料板与外壳体内壁固定连接，所述研磨室内安装有研磨辊，本发明一种超低碳生石灰生产装置，通过设有的粉碎筒能够对生石灰进行粉碎，通过设有的研磨室能够对生石灰进行粉碎，生石灰粉碎效果较好。

技术领域

本发明涉及石灰生产技术领域，具体是一种超低碳生石灰生产装置。

背景技术

石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的原料，经900～1100℃煅烧而成。石灰是人类最早应用的胶凝材料。公元前8世纪古希腊人已用于建筑，中国也在公元前7世纪开始使用石灰。至今石灰仍然是用途广泛的建筑材料。石灰有生石灰和熟石灰(即消石灰)，按其氧化镁含量(以5％为限)又可分为钙质石灰和镁质石灰。由于其原料分布广，生产工艺简单，成本低廉，在土木工程中应用广泛。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑即石灰回转窑。石灰窑(即活性石灰窑，石灰回转窑)主要应用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。生石灰煅烧完成后需要进行粉碎处理。

现有的超低碳生石灰生产装置技术存在以下问题：现有的超低碳生石灰生产粉碎效果较差，而且不能在生石灰粉碎前进行干燥处理，影响粉碎的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超低碳生石灰生产装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超低碳生石灰生产装置，包括外壳体、储料仓、粉碎筒、粉碎刀片、研磨辊、研磨电机、出料口、鼓风机和排气口，所述外壳体内部安装有粉碎筒，所述粉碎筒上侧与外壳体之间安装有第一送料板，所述粉碎筒金属网状结构且粉碎筒内通过安装有粉碎转轴，且粉碎转轴传动连接有粉碎电机，所述粉碎转轴外侧安装有粉碎刀片，所述粉碎筒内部设置有粉碎室，所述粉碎筒下侧安装有研磨室，所述研磨室上侧外沿通过第二送料板与外壳体内壁固定连接，所述研磨室内安装有研磨辊，所述研磨辊下侧安装有第一研磨转轴，所述第一研磨转轴一侧传动连接有研磨电机，所述研磨室外侧安装有出料口，所述外壳体下侧安装有支撑脚，所述外壳体上端安装有储料仓，所述外壳体上端安装有鼓风机，所述鼓风机通过进风管与储料仓底部一侧连通，所述储料仓上侧安装有上盖，所述上盖一端设置有排气口。

优选的，所述进风管与储料仓连接处和排气口一端安装有滤尘网，所述排气口上安装有电加热器。

优选的，所述研磨转轴一端安装有第一飞轮，所述研磨电机一端传动连接有第二研磨转轴，且第二研磨转轴一端安装有第二飞轮，且第一飞轮和第二飞轮之间通过皮带连接。

优选的，所述粉碎筒两侧安装有支撑臂，所述粉碎筒下侧安装有激振器。

优选的，所述出料口安装有三个，所述储料仓下侧插设有可拆卸的挡料板。

优选的，所述粉碎筒的内壁焊接有交错布置的圆弧形加强筋，加强筋的顶部设有用于破碎生石灰的尖锐凸起。

优选的，所述加强筋的横截面为S形结构，且加强筋上等间距设有V形凹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有的粉碎筒能够对生石灰进行粉碎，通过设有的研磨室能够对生石灰进行粉碎，生石灰粉碎效果较好；由于鼓风机通过进风管与储料仓底部一侧连通，能够对储料仓内部的生石灰进行风干除去水分，便于生石灰的粉碎处理，通过排气口上安装有电加热器，能够对吹出的风进行加热，提高风干的效率，通过粉碎筒金属网状结构，粉碎筒下侧安装有激振器，能够进行筛选粉碎合格的生石灰颗粒，便于进行研磨。

附图说明