[发明专利]一种活性石灰煅烧生产装置

说明书

本发明公开了一种活性石灰煅烧生产装置，包括储料仓、第一下料管、回转窑体、负压引风机、预热器本体、烟气净化装置、第二下料管和搅拌叶片，所述储料仓下侧安装有第一下料管，所述储料仓上侧安装有投料口，所述第一下料管下侧连接有有预热器本体，所述储料仓和预热器本体之间安装有支撑架，所述预热器本体下侧安装有第二下料管，所述第二下料管下侧安装有回转窑体，所述回转窑体下侧安装有锅炉燃烧器，所述锅炉燃烧器一端安装有负压引风机，本发明一种活性石灰煅烧生产装置，通过设有的预热器本体能够对石灰石进行缓慢预热，使燃烧热能利用更加充分，而且预热的热量来自锅炉燃烧器的余热，提高了能源的利用率。

技术领域

本发明涉及石灰煅烧生产技术领域，具体是一种活性石灰煅烧生产装置。

背景技术

石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的原料，经900～1100℃煅烧而成。石灰是人类最早应用的胶凝材料。公元前8世纪古希腊人已用于建筑，中国也在公元前7世纪开始使用石灰。至今石灰仍然是用途广泛的建筑材料。石灰有生石灰和熟石灰(即消石灰)，按其氧化镁含量(以5％为限)又可分为钙质石灰和镁质石灰。由于其原料分布广，生产工艺简单，成本低廉，在土木工程中应用广泛。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑即石灰回转窑。石灰窑(即活性石灰窑，石灰回转窑)主要应用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

现有的活性石灰煅烧生产装置技术存在以下问题：现有的活性石灰煅烧生产装置，结构复杂，造价极高，预热效果差，能源利用率较低，不便于石灰煅烧使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种活性石灰煅烧生产装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种活性石灰煅烧生产装置，包括储料仓、第一下料管、回转窑体、负压引风机、预热器本体、烟气净化装置、第二下料管和搅拌叶片，所述储料仓下侧安装有第一下料管，所述储料仓上侧安装有投料口，所述第一下料管下侧连接有有预热器本体，所述储料仓和预热器本体之间安装有支撑架，所述预热器本体下侧安装有第二下料管，所述第二下料管下侧安装有回转窑体，所述回转窑体下侧安装有锅炉燃烧器，所述锅炉燃烧器一端安装有负压引风机，所述锅炉燃烧器一端上侧开设有燃料进口，所述锅炉燃烧器一端与预热器本体之间连接进烟管道，所述预热器本体一端安装有排烟管，所述排烟管上安装有烟气净化装置，所述预热器本体上安装有搅拌电机。

优选的，所述搅拌电机下侧传动连接有搅拌转轴，搅拌转轴一端安装有搅拌叶片。

优选的，所述锅炉燃烧器采用煤、气混烧四通道燃烧器。

优选的，所述回转窑体内部安装有炉体，所述炉体一端连接有卸料杆，且卸料杆一端传动连接有液压推杆。

优选的，所述第一下料管上安装有第一控制阀，所述第二下料管上安装有第二控制阀。

优选的，所述预热器本体内设有竖直布置的管道，管道的侧壁设有排烟孔，管道的一端与进烟管道连接。

优选的，所述管道为U形结构，管道的下端设有进气口，进气口与进烟管道连接，管道内放置有圆环形的过滤芯，过滤芯部分位于管道内，管道的上方设有除尘装置和循环装置，循环装置用于驱动过滤芯在管道内转动，除尘装置用于将过滤芯上吸附的固体颗粒物清除。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有的预热器本体能够对石灰石进行缓慢预热，使燃烧热能利用更加充分，而且预热的热量来自锅炉燃烧器的余热，提高了能源的利用率，通过预热器本体上安装有搅拌电机，且搅拌电机下侧传动连接有搅拌转轴和搅拌叶片，能够对石灰石进行均匀搅拌混合，便于预热充分，通过排烟管上安装有烟气净化装置，便于对尾气进行净化防止污染大气，通过炉体一端连接有卸料杆，且卸料杆一端传动连接有液压推杆，便于对炉体内煅烧完成的物料进行卸料。

附图说明