[发明专利]一种低温烟气脱硫脱硝消白系统

说明书

一种低温烟气脱硫脱硝消白系统，涉及湿法脱硫、脱硝后烟气消白系统，包括湿法脱硫塔、气气换热器、脱硝反应器、烟囱，湿法脱硫后的湿烟气与热气体混合预热后进入气气换热器，经加热后再与热气体混合升温后进入脱硝反应脱除氮氧化物，脱硝后的烟气经气气换热器降温后经烟囱排出，一方面解决了水蒸气、粉尘对脱销催化剂的影响，另外一方面，在同等脱硝反应温度的情况下，采用先脱硫再除湿最后脱硝的工艺，大幅降低了脱销烟气升温热负荷，有效降低装置投资及运行成本。

技术领域

本发明涉及低温烟气脱硫脱销消白应用领域，尤其涉及一种烟气湿法脱硫脱硝消白系统。

背景技术

现有电力、钢铁、石化、生化等行业烟气一般都需要经过脱硫、脱硝等处理，才能达标排放，而随着超净排放的指标日益严格，对于钢铁、石化、生化等行业，由于生产工艺不同，电力行业常用的高温脱硝+低温脱硫工艺不再适用，而湿法脱硫是目前较为有效的主导脱硫工艺，为满足环保要求，需要结合脱硝，对现有系统进行改造，在满足超净排放的前提下综合治理，以满足脱硫、脱硝、消白等要求。

由于石化、钢铁、生化等行业的烟气的温度较低，现有的高温脱硝工艺不再适用，需要采用低温脱硝，而低温脱硝工艺对粉尘、烟气含湿量、余热综合利用、消白等问题尤为突出，需要尽快解决。

现有技术中，基本沿用先脱硝，再脱硫的技术路线，一方面脱硝操作中的烟气中粉尘含量、含湿量较高，影响脱硝催化剂使用，另外一方面，脱硫后的烟气消白处理需要耗费大量的热能，装置复杂且能耗较高，不经济。

发明内容

本发明从脱硫、脱硝的总体工艺出发，结合关键换热设备，按照先脱硫、后脱硝，对烟气先降温除湿，再升温消白的方式，即满足了脱硫、脱硝要求，同时降低了系统能耗，并解决了烟气白色烟羽问题。

综上，本发明具有如下创新性：

1)烟气先脱硫后脱硝，脱硝操作的烟气中水气含量、粉尘含量、SOx含量大幅降低，降低了脱硝反应催化剂的失效风险，有利于延长脱硝催化剂的使用寿命，而对脱硫几乎没有影响；

2)直接利用热介质与来自气气换热器的脱硫后烟气混合，利用热风混合的方式对进入脱硝反应器的烟气补热，满足脱硝反应的温度要求，不仅可以节省烟气加热器设备，而且在装置开车过程中，可以大幅提升装置开车进程，保证脱硝短时间内投入运行，减少开车能耗及不达标烟气排放；

3)通过浆液冷却器对脱硫浆液降温，提高脱硫效率，同时减少脱硫后烟气中的含湿量，或者，通过烟气冷凝器对脱硫后烟气进行除湿，有利于延长催化剂使用寿命；

4)与先脱硝后脱硫工艺相比，在同等脱硝反应温度的前提下，本发明在降低了烟气含湿量的基础上，大幅降低了烟气升温热负荷。

5)利用气气换热器对脱硝反应器的余热进行回收，利用脱硝后烟气的余热加热进入脱硝反应器中的烟气，最大限度地降低了系统能耗；

6)经过气气换热器的脱硝后烟气可以直接排放，无需再次加热即可解决白色烟羽问题；

7)在气气换热器之前设置烟气预热器，对脱硫后的烟气进行余热，提升烟气温度，减少对下游设备的腐蚀，进一步降低成本。

本发明是通过以下技术方案予以实现：

一种低温烟气脱硫脱硝消白系统，其特征在于，包括湿法脱硫塔、气气换热器、脱硝反应器及烟囱，其中，

所述湿法脱硫塔的湿法脱硫塔烟气出口与气气换热器的冷介质通道入口连通，气气换热器的冷介质通道出口与脱硝反应器的烟气入口连通，脱硝反应器的烟气出口与气气换热器的热介质通道入口连通，气气换热器的热介质通道出口与烟囱连通；

烟气在所述气气换热器的冷介质通道入口前端和气气换热器的冷介质通道出口后端被补热使得温度提升。