[发明专利]拉舍尔蕾丝编织面料的制造方法

说明书

本发明提供一种能够有效地消除脱线问题的拉舍尔蕾丝编织面料的制造方法。在织造工序中，在将包括易熔材料的第1链式编织线(21a)和熔融温度比该第1链式编织线(21a)高的第2链式编织线(21b)从不同的经轴向单独的杼进行供线而被织造的链式编织组织中，插入由与第1链式编织线(21a)同类材料构成的插入线(23)而织造拉舍尔编织面料(20)，在拉伸该拉舍尔编织面料(20)的状态下，在第2链式编织线(21b)的熔融温度以下且易熔材料的熔融温度以上的温度下，以第2链式编织线(21b)及纬向贯穿线(22)作为纱线残留的处理时间进行热处理。

技术领域

本发明涉及一种拉舍尔蕾丝编织面料的制造方法，其执行以下工序来得到拉舍尔蕾丝编织面料：

织造工序，将分别形成沿编织方向延伸的链式编织组织的多个链式编织线、在由所述链式编织线形成的多个链式编织组织之间贯穿编织面料纬向被织入的纬向贯穿线、因被加热处理而一部分或全部熔融而显示出熔敷性的热熔线挂在拉舍尔经编机上，织造拉舍尔编织面料；和

热处理工序，对经过所述织造工序而得到的拉舍尔编织面料进行热处理。

背景技术

在专利文献1、专利文献2、专利文献3和专利文献4中示出执行这种织造工序和对经过该工序而得到的拉舍尔编织面料进行热处理的热处理工序而制造难以脱线(loosethread)的拉舍尔蕾丝编织面料的方法。在前3者中所示出的技术中使用的是所谓的包芯纱。相对于此，在专利文献4中所示出的技术中，链式编织组织本身由两根线织造。

在专利文献1中所公开的技术中包芯纱(covering yarn)被织入荷叶边(scallop)部分。

包芯纱由具有热熔性的芯纱和作为热塑性合成纤维纱的覆盖纱(也称作鞘纱)构成，织造之后加热蕾丝编织面料，由此一部分芯纱熔融，使熔融物从覆盖纱之间渗出，该熔融物粘接固化于相邻的其他线上。其结果，在编织蕾丝产品中能够防止荷叶边部分的脱线。

专利文献2在专利文献1中所公开的技术中为了消除荷叶边部分和除此以外的部分的美观度及质地的不统一，使用包芯纱作为链式编织线本身，以得到拉舍尔弹力蕾丝。

在专利文献3中，将织造后的蕾丝编织面料120加热成小于链式编织线21的熔融温度且在插入线23的熔融温度以上的温度，由此对包芯纱即插入线23的一部分进行局部熔融(专利文献3中，将该熔融称作溶解)。一部分熔融部分附着于链式编织线21和纬向贯穿线22。由此，维持各线21～23的连结状态，防止线的脱线。而且，通过使插入线23断裂而形成熔合部分100。从而，即使构成链式编织组织的链式编织线21的一部分被切断，链式编织组织的开线也能够被插入线23的附着部分阻止，而能够抑制链式编织组织超过附着部分而开线。

在专利文献4中所公开的技术中，如前所示，由两根线构成各个链式编织组织，上述两根线中的1根被设为低融点的线，在该低融点的线彼此构成链式编织组织的状态下，在线的接触部被粘接。作为该低融点的线而采用尼龙(具体而言，尼龙6、尼龙66、尼龙12)，该线是实质上不具有伸缩性的线。

专利文献1：日本特开平11-081073号公报

专利文献2：日本特开2008-280627号公报

专利文献3：日本特开2009-013554号公报

专利文献4：日本特开昭63-152444号公报

以上，虽然持续多年进行了获得消除拉舍尔蕾丝编织面料的脱线问题的同时，在美观度及质地方面优异的产品的开发，但是在前面所介绍的专利文献2中公开的技术中，作为链式编织线而使用包芯纱，因此在织造中要求熟练度，也无法获得产量。

并且，由于包芯纱的芯纱为熔线，因此需要使芯纱从覆盖纱(鞘纱)之间露出，使得热处理时的张力管理困难。

从而，将链式编织线本身设为包芯纱的技术事实上未被实用化。