[发明专利]一种钢丝热处理明火加热炉

说明书

本发明提供了一种钢丝热处理明火加热炉，包括预热段、加热段和均温段，预热段上部设有烟气室，烟气室内设有烟气空气换热器，预热段下部设有引风机，引风机上连接有第一进气管和第二进气管，引风机与烟气空气换热器的一端通过第一进气管连接，烟气空气换热器的另一端连接有高温空气管；高温空气管的一端连接有平焰烧嘴，平焰烧嘴连接有燃气进气管和预混燃气管；预混燃气管连接有机械式空燃混合器，机械式空燃混合器的上端连接有预混空气管，预混空气管与第二进气管连接，机械式空燃混合器的下端连接有混合气管，混合气管连接有预混烧嘴。本发明，炉内燃烧气体量可控，换热器效率增加，同时降低因清理换热器造成的停炉损失，提高使用效率。

技术领域

本发明属热处理设备，具体是指高碳及低碳钢丝热处理明火加热炉。

背景技术

现有的钢丝热处理明火加热炉一般有三种，一种是利用炉内排烟预热空气进行热风燃烧加热的加热炉，一种是烟气直排式预混式燃烧加热炉，一种是前面两种加热炉的简单组合，即前加热段采用热风燃烧加热结构，后加热段采用预混式燃烧结构，热风燃烧式加热炉可采用设置于炉内的换热器预热进入烧嘴的助燃空气，从而降低烟气温度，减少燃料消耗，预混式燃烧加热炉可通过调整机械式空燃混合器调节空燃比例，进而控制燃烧成分，确保钢丝在可控气氛中进行加热，保证钢丝无氧化加热，两种加热炉的简单组合炉型比预混式燃烧结构的炉型燃料消耗低，钢丝氧化比热风燃烧式低，效果介于两者之间。

无论是热风燃烧式加热炉还是预混式燃烧加热炉，或者采用两种加热方式组合的加热炉，其总体燃烧产生的烟气成分均无法准确测定，燃烧成分不完全可控，加热过程中空气量过高，钢丝氧化烧损增加，燃气量过高，燃烧不完全，高热值的燃气随炉逸出，造成环境污染，钢丝热处理能耗增加。

发明内容

基于此，有必要提供一种钢丝热处理明火加热炉，以克服背景技术所述缺点。

一种钢丝热处理明火加热炉，包括预热段、加热段和均温段，所述预热段的上部设有烟气室，所述烟气室内设有烟气空气换热器，所述预热段的下部设有引风机，所述引风机上连接有第一进气管和第二进气管，所述引风机与所述烟气空气换热器的一端通过第一进气管连接，所述烟气空气换热器的另一端连接有高温空气管；

所述高温空气管的一端延伸至加热段上方并连接有平焰烧嘴，所述平焰烧嘴设置于加热段的顶部且燃烧端位于加热段内，所述平焰烧嘴通过燃气管道连接有燃气进气管和预混燃气管；

所述预混燃气管位于均温段内且连接有机械式空燃混合器，所述机械式空燃混合器的上端连接有预混空气管，所述预混空气管与所述第二进气管连接，所述机械式空燃混合器的下端连接有混合气管，所述混合气管通过燃气管道连接有预混烧嘴。

进一步的，所述第一进气管上设有空气流量计和空气执行器。

进一步的，从所述燃气进气管至平焰烧嘴之间的燃气管道上依次连接有燃气流量计和燃气执行器。

进一步的，所述烟气室上方设置清理孔。

本发明的有益效果是：通过空气流量计和燃气流量计反馈信号，控制空气执行器和燃气执行器开大或关小，使得空气量和燃气量始终在合理的范围内，从而达到燃烧过程可控，减少了钢丝表面氧化，杜绝了燃烧不完全造成的环境污染和能耗增加；烟气室的烟气空气换热器换热效率高，增加了换热效率，烟气室上方设置的清理孔可在不停炉的情况下打开，利用清理孔在线清理换热器，达到不停产清理换热器的效果，提高了本发明的使用效率。

附图说明

图1为本发明钢丝热处理明火加热炉的结构示意图；