[发明专利]一种压筋机的接料收集装置及其收集方法

说明书

本发明公开了一种压筋机的接料收集装置及其收集方法，包括工作台以及安装于工作台上的压筋组件和接料机构，所述接料机构安装于压筋组件的一端，接料机构由上壳、底壳、滚轴、滚轮和轴杆组成，上壳扣合安装于底壳上，滚轴活动安装于底壳内，滚轮安装于轴杆的两端，滚轮与轴杆一同安装于上壳内。本压筋机的接料收集装置及其收集方法，当金属板材经由压筋组件加工后，通过设置的接料机构将金属板材从工作台上转移至收集槽内，转移过程中无需人工拿取、存放，大大降低了人工作业的劳动强、提高了生产效率，保证了板材加工工序的稳定进行。

技术领域

本发明涉及到一种机械加工装置，特别涉及一种压筋机的接料收集装置及其收集方法。

背景技术

压筋机是在金属板材上压制加强筋的设备，能够提高板材的硬度和强度，使其受外力不易发生形变；但现有压筋机在压制金属板材后，板材是经由人工拿取后集中存放的，由于人工作业存在劳动强度大、费时费力等局限性，从而影响板材加工的正常工序。

发明内容

发明的目的在于提供一种压筋机的接料收集装置及其收集方法，该装置具有自动化程度高、压面快速和揉面均匀的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种压筋机的接料收集装置，包括工作台以及安装于工作台上的压筋组件和接料机构，所述压筋组件由滑轨、滑车、锟轴和压筋轮罩组成，滑轨安装于工作台台面两端的内侧壁上，滑车的底部与滑轨相吻合，滑车滑动安装于滑轨上，锟轴活动安装于滑车之间，压筋轮罩横跨工作台的台面；所述接料机构安装于压筋组件的一端，接料机构由上壳、底壳、滚轴、滚轮和轴杆组成，上壳扣合安装于底壳上，滚轴活动安装于底壳内，滚轮安装于轴杆的两端，滚轮与轴杆一同安装于上壳内；轴杆的两端还设置有传动组件，所述传动组件由传动轮、传动皮带和连接头组成，传动轮安装于轴杆的两端，传动皮带套装于传动轮上，连接头安装于传动轮的外侧壁上；接料机构的一端还安装有电机，所述电机一端的输出轴穿过上壳侧壁上的开孔延伸至壳内并与连接头固定连接；工作台的一端安装有收集槽，所述收集槽与接料机构的出料开口相对应。

优选的，所述接料机构的进料口与滑车相对应。

优选的，所述滚轴表面与滚轮底面之间的距离与板材厚度相等。

优选的，所述工作台台面两端的内侧壁上还安装有气缸，气缸一端的气缸连杆与滑车固定连接。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种压筋机的接料收集装置的收集方法，包括如下步骤：

S1：将待加工的金属板材放置于滑车之间的锟轴上；

S2：启动气缸驱动滑车在滑轨上移动至压筋轮罩处，经由压筋轮罩内的压筋轮对金属板材进行加工处理；

S3：板材整体移出压筋轮罩外后，驱使滑车继续移动至接料机构的进料口出停止；

S4：启动电机驱动传动组件运作，从而带动滚轮旋转，利用滚轮旋转与金属板材产生的摩擦力，将金属板材从滑车转移至滚轴上；

S5：板材在滚轴的转动下，由接料机构的出料口滑落至收集槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本压筋机的接料收集装置及其收集方法，当金属板材经由压筋轮罩内的压筋轮压制加强筋后，通过滑车将加工后的金属板材运输至接料机构的的进料口处，此时，电机驱动接料机构内的传动组件运作，从而带动滚轮旋转，利用滚轮旋转与金属板材产生的摩擦力，将金属板材从滑车转移至滚轴上，最后，经由接料机构的出料口滑落至收集槽内；因此，通过本发明使得金属板材加工后无需人工拿取、存放，大大降低了人工作业的劳动强、提高了生产效率，保证了板材加工工序的稳定进行。

附图说明

图1为本发明的整体结构左侧视图；