[发明专利]一种单面与1×1罗纹叠层的3D针织物编织方法

说明书

本发明公开一种单面与1×1罗纹叠层的3D针织物编织方法，步骤如下：S1、1×1罗纹组织的编织，使用第一纱嘴，通过前针床的奇数位织针和后针床的偶数位织针来编织1×1罗纹组织；S2、线圈移送，把后针床偶数位织针上的线圈全部移送到前针床的偶数位织针上；S3、单面组织的编织，使用第二纱嘴，通过后针床所有位置的织针来编织单面组织；S4、线圈移送，把前针床所有织针上的线圈全部转移到后针床上；S5、1×1罗纹组织与单面组织的连接，使用第二纱嘴，通过后针床编织线圈，将1×1罗纹组织和单面组织的连接起来；S6、线圈移送，将后针床偶数织针上的线圈分别移送至后针床同侧相邻的奇数织针上。本发明用于编织单面与1×1罗纹叠层的3D织物。

技术领域

本发明涉及针织品编织的工艺方法技术领域，具体涉及一种单面与1×1罗纹叠层的3D针织物编织方法。

背景技术

3D针织物是在平面织物的基础上，连续进行再编织形成一种三维多向立体结构针织物。独立的一层单面织物需要一个针床编织，独立的另一层1×1罗纹织物需要使用两个针床编织，常规的方法需要使用三个针床的横机才可以编织。而购买多针床的机器设备会增加企业的成本，甚至多针床的电脑横机价格是双针床的电脑横机的3~5倍。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种利用双针床编织单面与1×1罗纹叠层的3D针织物的方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种单面与1×1罗纹叠层的3D针织物编织方法，使用双针床的针织机，并且使用两个纱嘴，具体步骤如下：

S1、1×1罗纹组织的编织，使用第一纱嘴，通过前针床的奇数位织针和后针床的偶数位织针来编织1×1罗纹组织；

S2、线圈移送，把后针床偶数位织针上的线圈全部移送到前针床的偶数位织针上；

S3、单面组织的编织，使用第二纱嘴，通过后针床所有位置的织针来编织单面组织；

S4、线圈移送，把前针床所有织针上的线圈全部转移到后针床上；

S5、1×1罗纹组织与单面组织的连接，使用第二纱嘴，通过后针床编织线圈，将1×1罗纹组织和单面组织的连接起来；

S6、线圈移送，将后针床偶数织针上的线圈分别移送至后针床同侧相邻的奇数织针上；

S7、循环步骤S1~S6。

进一步地，所述的针织机为针织横机。

进一步地， 所述的针织横机为电脑针织横机，所述的步骤S1~S7均通过电脑编程。

本发明实现的有益效果主要有以下几点：运用编织1×1罗纹时空针位的概念实现了双针床完成编织单面与1×1罗纹叠层的3D针织物，将本来多针床完成的工艺简化为双针床完成，大大降低了企业的设备成本；另外，还可以用同样的原理研发出其他类型的3D针织物，如可以一层单面织物叠加另一层单面织物，极大的拓展了3D针织物编织的方法，丰富了针织物的组织结构。

附图说明

图1为本发明实施例一中的编织方法完成的织物的效果图；

图2为本发明实施例一中编织织物时采用的双针床的结构示意图；

图3为本发明实施例一中单面织物的线圈结构示意图；

图4为本发明实施例一中利用针床的织针编织单面织物的示意图；

图5为本发明实施例一中1×1罗纹织物的线圈结构示意图；

图6为本发明实施例一中利用双针床的织针编织1×1罗纹组织的示意图；

图7为本发明实施例一中第一步双针床编织1×1罗纹组织的示意图（上方为后针床，下方为前针床，下同）；