[发明专利]一种耐火材料加工设备的上料机构在审
申请号: | 201810340175.5 | 申请日: | 2018-04-16 |
公开(公告)号: | CN108358088A | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 吴明华 | 申请(专利权)人: | 长兴华通耐火材料厂 |
主分类号: | B66C25/00 | 分类号: | B66C25/00;B66C13/08 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 刘晓春 |
地址: | 313100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上料机构 减震器 底板 耐火材料 钢丝绳 加工设备 电动机 侧板 料箱 底板顶部 工作效率 内部设置 人工成本 上料过程 伸缩拉杆 使用寿命 增加生产 掉落 横梁 弹簧 上料 | ||
本发明公开了一种耐火材料加工设备的上料机构,包括底板、料箱、伸缩拉杆、控制开关、上料窗,所述底板外侧上方设置有侧板,所述侧板内侧的所述底板顶部设置有减震器,所述减震器内部设置有弹簧,所述料箱上方连接有钢丝绳,所述钢丝绳上方连接到电动机,所述电动机下方设置有横梁。有益效果在于:结构设计更加合理,体积更小,占地面积更小,有效增加了上料机构的工作效率,操作方式简单,改善了以往上料过程容易掉落原料的弊端,实用性更强,适合大面积推广使用,减轻了工作人员的劳动量,减少人工成本,有利于增加生产企业的经济效益,使用寿命更长。
技术领域
本发明涉及耐火材料制造设备领域,具体涉及一种耐火材料加工设备的上料机构。
背景技术
在耐火材料生产过程中,通常采用连续粉碎作业,并根据破粉碎设备的结构和性能特点,采用相应的设备进行配套,例如采用颚式破碎机、双辊式破碎机、筛分机、筒磨机,或者采用颚式破碎机、圆锥破碎机、筛分机、筒磨机等进行配套,对耐火原料进行连续破粉碎作业。耐火材料破碎时通常需要对原料进行上料输送,传统上料设备使用斜式输送带上料,工作过程中生产原料容易掉落,造成经济损失,且传统上料机构实用性不高,体积较大,占地面积大,严重制约了耐火材料生产企业的生产效率,操作方式较为复杂,工作人员劳动量较大。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐火材料加工设备的上料机构。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种耐火材料加工设备的上料机构,包括底板、料箱、伸缩拉杆、控制开关、上料窗,所述底板外侧上方设置有侧板,所述侧板内侧的所述底板顶部设置有减震器,所述减震器内部设置有弹簧,所述料箱上方连接有钢丝绳,所述钢丝绳上方连接到电动机,所述电动机下方设置有横梁,所述横梁两侧设置有侧板,所述钢丝绳远离所述料箱的一侧连接到卷筒,所述侧板外侧远离所述控制开关的位置设置有蓄电池,所述上料窗外侧设置有电磁铁,所述电磁铁下方的所述上料窗外侧设置有支撑台,所述料箱下方设置有滚轮,所述料箱上设置有所述伸缩拉杆。
上述结构中,当工作人员需要进行耐火材料加工工作时,将设备安装在设定区域,操作人员站立在所述支撑台上方,通过所述控制开关控制所述电动机工作,所述电动机带动所述钢丝绳工作,所述钢丝绳伸长,带动所述料箱下降,当所述料箱下方的所述滚轮接触到所述减震器时,所述减震器内部的所述弹簧支撑所述料箱,工作人员向所述料箱中放入耐火材料生产用的原料,操作人员通过所述控制开关控制所述电动机工作,所述电动机带动所述钢丝绳移动,所述钢丝绳将所述料箱升起,当所述料箱到达所述支撑台上方的所述上料窗位置时,通过所述控制开关控制所述电磁铁工作,所述电磁铁通电后产生强磁性,所述电磁铁将金属材质的所述料箱吸附到所述上料窗内部,工作人员通过所述伸缩拉杆将所述料箱拉到所述支撑台上方,所述滚轮支撑所述料箱在所述支撑台上方移动,工作人员将所述料箱中的耐火材料原料倒出,完成耐火材料的上料工作。
为了进一步提高耐火材料加工设备的上料机构的上料效率,所述底板与所述侧板通过焊接相连,所述底板与所述减震器通过螺栓连接。
为了进一步提高耐火材料加工设备的上料机构的上料效率,所述减震器与所述弹簧通过螺钉连接。
为了进一步提高耐火材料加工设备的上料机构的上料效率,所述电动机与所述横梁通过螺栓连接,所述横梁与所述侧板通过焊接相连。
为了进一步提高耐火材料加工设备的上料机构的上料效率,所述卷筒与所述钢丝绳通过卡扣连接,所述蓄电池与所述侧板通过螺栓连接。
为了进一步提高耐火材料加工设备的上料机构的上料效率,所述电磁铁与所述上料窗通过螺栓连接,所述支撑台与所述侧板通过焊接相连。
为了进一步提高耐火材料加工设备的上料机构的上料效率,所述滚轮与所述料箱通过轴承连接,所述伸缩拉杆与所述料箱通过螺栓连接,所述控制开关与所述蓄电池、所述电动机和所述电磁铁通过电连接。
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