[发明专利]保色光泽丝织物在审
| 申请号： | 201810340288.5 | 申请日： | 2018-04-17 |
| 公开（公告）号： | CN108588962A | 公开（公告）日： | 2018-09-28 |
| 发明（设计）人： | 范雪萍 | 申请（专利权）人： | 南通迪松纺织品有限公司 |
| 主分类号： | D03D15/00 | 分类号： | D03D15/00;D06C7/02;D06L1/14;D06L4/13;D06P1/16;D06P5/08;D06P3/854 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 226100 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 咖啡碳纤维 莱竹纤维 色光 丝织物 染色 分散染料染色 中性淀粉酶 重量百分比 定型工序 还原清洗 生产过程 光泽度 酶退浆 柔软剂 预定型 浸轧 色度 退浆 氧漂 定型 制造 | ||
1.保色光泽丝织物，其特征在于：以咖啡碳纤维和莱竹纤维为原料，其中咖啡碳纤维和莱竹纤维的重量百分比为咖啡碳纤维：莱竹纤维＝55～50％：37～68％。
2.保色光泽丝织物的加工方法，其特征在于：常规方法织造后经过预定型、酶退浆、氧漂、染色、复定型工序得到成品，具体将包括以下步骤：
(1)预定型：浸轧柔软液预定型，温度为120～150℃，时间为5～6分钟；
(2)酶退浆：退浆液中含有2～3g/L的氢氧化钠，0.5～2.4g/l中性淀粉酶60℃浸轧，堆置40～50分钟，然后水洗退浆，浸轧率为65～70％；
(3)氧漂：退浆后的织物放入双氧水混合溶液中氧漂，浸轧100～105℃汽蒸，堆置30分钟，6格90℃热水充分水洗；
(4)染色：采用低温型分散染料染色，染色温度60～110℃，染色液中还包括分散匀染剂0.5～1.5g/L，环保修色剂0.3～0.7g/L，渗透剂0.3～0.8g/L，低聚物去除剂染色后进行还原清洗，清洗温度为60～65℃，时间为5～10分钟；
(5)复定型：浸轧柔软液，将织物放入3～4g/L的亲水性氨基硅柔软剂进行浸轧热定型，浸轧后的织物于90～95℃烘干，然后拉复定型。
3.根据权利要求2所述的保色光泽丝织物的加工方法，其特征在于：所述的还原清洗液为保险粉0.5～1.2g/L，阴离子洗涤剂1.2～2.3g/L，醋酸0.3～0.5g/L。
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