[发明专利]混凝土专用复合胶凝材料及其应用在审
申请号: | 201810340533.2 | 申请日: | 2018-04-17 |
公开(公告)号: | CN108358523A | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 李飞;孙国栋;徐品;彭艳华;周会;马娇丽;马先兵;陆文雄 | 申请(专利权)人: | 上海复培新材料技术有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00 |
代理公司: | 上海上大专利事务所(普通合伙) 31205 | 代理人: | 顾勇华 |
地址: | 201800 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超高性能混凝土 复合胶凝材料 混凝土 应用 配方称量配料 强制搅拌机 重量百分比 充分混合 干燥收缩 脱硫石膏 保水剂 钢纤维 钢渣粉 减水剂 矿渣粉 乳胶粉 消泡剂 放入 硅灰 集料 加水 减小 搅匀 制备 收缩 水泥 | ||
本发明涉及一种混凝土专用复合胶凝材料及其应用。本发明的混凝土专用复合胶凝材料的组成及重量百分比为:水泥35—55%,矿渣粉20‑‑40%,钢渣粉10‑‑30%,脱硫石膏3‑‑8%,硅灰3‑‑8%,乳胶粉0.5‑‑1.5%,保水剂0.1‑‑0.3%,减水剂0.1‑0.3%,消泡剂0.01‑0.1%。按上述配方称量配料,充分混合均匀,即得超高性能混凝土专用复合胶凝材料。把超高性能混凝土专用复合胶凝材料、集料、钢纤维放入强制搅拌机中搅拌均匀后,再加水搅匀即得超高性能混凝土。利用超高性能混凝土专用复合胶凝材料制备的超高性能混凝土能够减小和抑制超高性能混凝土的自收缩和干燥收缩,使超高性能混凝土在工程中得到应用。
技术领域
本发明涉及一种复合胶凝材料及其应用,特别是一种混凝土专用复合胶凝材料及其应用。
背景技术
混凝土是一种水泥基复合材料,是以水泥为胶结剂,加入各种外加剂和集料等形成的一种水硬性建筑材料。混凝土是当今用量最大的无机建筑材料,与其他建筑材料相比,混凝土具有原料来源广、工艺简便、成本低廉、使用耐久、适应性强、应用方便等特点。随着社会的进歩和经济的发展,工程结构、建筑朝着更高、更长、更好、更深的方向发展,对混凝土的强度和质量提出了更新更高的要求。
普通混凝土是一种多孔的不均匀材料,孔结构是影响其强度和质量的主要因素,而固体混合物的颗粒体系所具有的高堆积密实度是混凝土获得高强度的关键。通过加入钢渣徽粉、矿渣粉、硅灰等超细活性矿物掺合料及减水剂等,可以减小孔隙率、优化孔结构、提高胶凝材料间的密实度,制备出超高性能混凝土专用复合胶凝材料。利用超高性能混凝土专用复合胶凝材料,通过加入级配优化的细骨料,增大骨料间的密实度;添加钢纤维,改善其延性。在施工现场即可制备出达到标准的超高性能混凝土。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种混凝土专用复合胶凝材料。
本发明的目的之二在于提供一种采用该胶凝材料的混凝土。
一种混凝土专用复合胶凝材料,其特征在于该复合胶凝材料的组成及重量百分比为:
水泥 35—55%
矿渣粉 20--40%
钢渣粉 10--30%
脱硫石膏 3--8%
硅灰 3--8%
乳胶粉 0.5--1.5%
保水剂 0.1--0.3%
减水剂 0.1--0.3%
消泡剂 0.01--0.1%
所述的矿渣粉为由粒化高炉矿渣加工而成,粒化高炉矿渣是炼铁高炉排出的熔渣,经水淬而成的粒化矿渣经磨细得到符合GB/T18046-2008国家标准的S105级矿渣粉,比表面积≥500㎡/kg,28天强度活性指数≥105%;
所述的钢渣粉为符合YB/TO22标准规定的转炉或电炉钢渣,经干燥、磁选除铁和超细粉磨工艺,将其加工成比表面积≥600㎡/㎏的钢渣微粉;粉磨时允许加入适量符合JC/T667标准的水泥粉磨工艺外加剂;
所述的脱硫石膏是由燃煤电厂烟气脱硫产生的废渣,经过烘干、煅烧、磨细等处理后的β型半水脱硫石膏,其中β型半水脱硫石膏:β-CaSO4·1/2H2O≥85%,并磨细至比表面积≥400㎡/㎏。
上述的硅灰为球形颗粒,比表面积为20000~28000m2/kg。
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