[发明专利]湿麻渣干燥系统及湿麻渣干燥方法在审
| 申请号： | 201810341686.9 | 申请日： | 2018-04-16 |
| 公开（公告）号： | CN108489197A | 公开（公告）日： | 2018-09-04 |
| 发明（设计）人： | 张少峰;田朝玉;刘燕;张伟 | 申请（专利权）人： | 河北工业大学 |
| 主分类号： | F26B3/092 | 分类号： | F26B3/092;F26B21/00;F26B21/12 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 黄彩荣 |
| 地址： | 300400 *** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 湿麻渣 喷动床 旋风分离器 干燥系统 气固混合物 高效干燥 油料加工 放料口 副产物 进料口 吹动 投放 进口 | ||
1.一种湿麻渣干燥系统，其特征在于，包括：喷动床和旋风分离器；
在所述喷动床上设置有用于投放湿麻渣的进料口，所述喷动床上设置有用于吹动湿麻渣的风气进口；
所述喷动床通过气固管路与所述旋风分离器连接，所述喷动床上部气固混合物通过所述气固管路进入所述旋风分离器内，在所述旋风分离器的底部设置有放料口。
2.根据权利要求1所述的湿麻渣干燥系统，其特征在于，所述喷动床的底部呈柱锥型。
3.根据权利要求1所述的湿麻渣干燥系统，其特征在于，所述风气进口设置在所述喷动床的底部，所述风气进口通过进风管路与罗茨鼓风机连接。
4.根据权利要求3所述的湿麻渣干燥系统，其特征在于，在所述进风管路上设置有气体缓冲罐。
5.一种湿麻渣干燥方法，其特征在于，包括以下步骤：
预处理：将湿麻渣置于105℃的环境中干燥2—3个小时，进行预处理；
制粒：经过预处理后的湿麻渣进行制粒处理；
干燥：用喷动床对制粒后的物料进行干燥处理。
6.根据权利要求5所述的湿麻渣干燥方法，其特征在于，在对湿麻渣预处理时，对物料进行搅拌获得性质均匀且水含量在45％－55％的湿麻渣。
7.根据权利要求5所述的湿麻渣干燥方法，其特征在于，在干燥步骤中，喷动床中先加入已处理好的干麻渣，再加入经过制粒步骤处理的湿麻渣，然后通风进行干燥，得到水含量小于等于百分之十五的干麻渣。
8.根据权利要求7所述的湿麻渣干燥方法，其特征在于，在干燥步骤中，加入的所述干麻渣和所述湿麻渣的比例为0.5—1.5。
9.根据权利要求7所述的湿麻渣干燥方法，其特征在于，在干燥步骤中，所通入的气速大于16m3/h。
10.根据权利要求7所述的湿麻渣干燥方法，其特征在于，在干燥步骤中，干燥时间在30分钟以上，所得所述干麻渣可用于下次干燥使用。
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