[发明专利]间距可调式多光束激光点焊机及滤清器端盖柔性自动化激光点焊生产线

说明书

本发明公开了一种间距可调式多光束激光点焊机及滤清器端盖柔性自动化激光点焊生产线，包括有多工位回转盘、外圈供料流水线、螺纹连接板供料流水线、激光点焊机床以及气动取件装置，所述的多工位回转盘上设置有至少四个圆周均布且随着多工位回转盘转动而转动工位的圆锥物料放置孔；所述的外圈供料流水线用于将外圈输运至圆锥物料放置孔中；所述的螺纹连接板供料流水线位于外圈供料流水线供料的后端工位侧，用于将螺纹连接板输运至圆锥物料放置孔并叠放于外圈上；所述的激光点焊机床包括有多光束激光点焊机，多光束激光点焊机设置于多工位回转盘的上方并用于对圆锥物料放置孔中待焊接物料进行激光焊接动作。本发明的优点是结构设计合理，生产效率高，且加工质量好。

技术领域

本发明属于激光加工领域，涉及一种激光焊接设备，具体是指一种间距可调式多光束激光点焊机及滤清器端盖柔性自动化激光点焊生产线。

背景技术

汽车机油滤清器属于易损件，需要定期更换，并且随着我国目前汽车产业高速增长的趋势使得对滤清器的需求量也逐年激增。这就使得滤清器的市场需求量极大，虽然对于滤清器生产企业来说是利好消息，但同时想要满足巨大的市场需求也对滤清器相关产业的生产能力带来了极大的考验。

目前旋装式滤清器逐步为国内主机厂主要选用的类型。此种滤清器的特点是内部设有止回阀、旁通阀，使用安全性较高；并且其密封点只有一个，结构简单可靠密封效果好，量产成本较低可以整体更换，节省维修时间与成本。

端盖作为旋装式滤清器中对油路起连接作用的重要部件，在滤清器各部件中来说属于制造工序较多，生产自动化程度较低的一个部件。端盖主要由端盖外圈与端盖螺纹连接板两部分组成，二者经冲压成型后通过点焊的方式进行固接（如图1）。旋装式滤清器的端盖既是进油口同时也是出油口，其中心螺纹孔连接机油泵，油路中的机油通过中心孔进入滤清器内部，通过内部滤芯对油液过滤后，清洁的机油从端盖边缘均布的小孔处供给各种运动副。

作为滤清器的重要部件，端盖的生产目前仍处于半自动化的程度。首先需要通过人工对滤清器外圈与连接孔板进行正反面的区分，再以手动方式上料最后由电阻焊机对两部件进行点焊。上述的传统生产方式由于严重依赖人工，端盖的日产量始终难以提高，并且由于采用的是电阻式点焊，有着单件产品的焊接工时较长，接触式焊接容易使焊接件产生变形导致良品率低等缺点。由于以上两点问题的存在严重限制了滤清器产量的提高，这在滤清器市场需求日益增长的现在对于相关生产企业来说是极大的不利因素。

针对上述旋装式滤清器的端盖生产过程中存在的问题，亟待对目前的生产设备进行产业升级，从半自动化生产升级为全自动化生产，解决目前滤清器生产的瓶颈问题，从而全面提高滤清器产量。因此，本发明人经过研发而提供一种滤清器端盖柔性自动化激光点焊生产装置，很好的解决上述存在的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种结构设计合理，生产效率高，且加工质量好的滤清器端盖柔性自动化激光点焊生产装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案是包括有多工位回转盘、外圈供料流水线、螺纹连接板供料流水线、激光点焊机床以及气动取件装置，所述的多工位回转盘上设置有至少四个圆周均布且随着多工位回转盘转动而转动工位的圆锥物料放置孔；

所述的外圈供料流水线用于将外圈输运至圆锥物料放置孔中；

所述的螺纹连接板供料流水线位于外圈供料流水线供料的后端工位侧，用于将螺纹连接板输运至圆锥物料放置孔并叠放于外圈上；

所述的激光点焊机床包括有多光束激光点焊机，多光束激光点焊机设置于多工位回转盘的上方并用于对圆锥物料放置孔中待焊接物料进行激光焊接动作；

所述的气动取件装置设置于多工位回转盘相对于多光束激光点焊机的后端工位侧，用于将圆锥物料放置孔中焊接加工后的滤清器端盖取件下料操作。