[发明专利]一种纯铜盘类药型罩的低应力弱织构控制方法

权利要求书

1.一种纯铜盘类药型罩的低应力弱织构控制方法，包括梯度变温累积大塑性挤压成形、冷精整形、振动时效、低温去应力；所述梯度变温累积大塑性挤压成形，预热温度为300～510℃，加热时间30～90s；然后变形温度为280～490℃，保温时间1-3h；所述低温去应力处理的热处理温度135～185℃，时间2～4h，真空度≥3×10^-3Pa。

2.如权利要求1所述的纯铜盘类药型罩的低应力弱织构控制方法，所述挤压成形是在三向压应力和变形速率为5～15mm/s的作用下，经过3～5道次的挤压变形，每道次的变形量在30～85％。

3.如权利要求1所述的纯铜盘类药型罩的低应力弱织构控制方法，所述低温去应力处理后随炉冷却到80℃以下出炉。

4.如权利要求1-3任一所述的纯铜盘类药型罩的低应力弱织构控制方法，所述冷精整形是在三向压应力和变形速率为2～5mm/s的作用下，经过1～4道次的冷精整形，每道次的变形量在1～5％。

5.如权利要求1所述的纯铜盘类药型罩的低应力弱织构控制方法，包括以下步骤：

(1)坯料的准备：依据设计的盘类药型罩成形件图，计算得出材料体积，并依据塑性加工成形理论与近均匀塑性变形原理，以及成形过程数值模拟仿真结果，选取合适的坯料尺寸规格，根据体积不变原理选择相应的纯铜坯料尺寸，棒材直径φ35mm～φ70mm；

(2)梯度变温累积大塑性挤压成形：将步骤(1)所得的坯料放入感应加热装置中加热温度300～510℃，加热时间30～90s，然后放入具有保温装置的预成形模具型腔内，在三向压应力和变形速率为5～15mm/s的作用下，经过3～5道次的挤压变形，每道次的变形量在30～85％范围，在成形过程中坯料表面涂布一层润滑剂，进行梯度变温累积大塑性挤压成形，每道次成形完成后，清理预成形件表面，为下一道次挤压成形作准备；

(3)冷精整形：将步骤(2)所得的坯件放入终成形模具型腔内，在三向压应力和变形速率为2～5mm/s的作用下，经过1～4道次的冷精整形，每道次的变形量在1～5％之间，通过冷精整形处理后的药型罩锥面、球面圆周壁厚差≤0.1mm、表面粗糙度≤Ra0.2μm；

(4)振动时效处理：将步骤(3)所得的药型罩构件进行振动时效处理1～3次，采用智能振动时效IFVSR-2000型设备，通过频谱扫描获得共振峰，确定加速度幅值为偏心2档，处理时间10～45分钟；

(5)低温去应力处理：将步骤(4)所得的挤压件放入真空热处理炉中，热处理温度135～185℃，热处理时间2～4h，真空度≥3×10^-3Pa，随炉冷却到80℃以下出炉，获得药型罩构件；

(6)将步骤(5)所得的药型罩构件进行波导孔、外径的少余量精密切削加工。