[发明专利]一种直孔内O型槽深度检测装置

说明书

本发明提供了一种直孔内O型槽深度检测装置，涉及深度检测技术领域。该装置包括一级孔深度检测组件、二级孔深度检测组件；一级孔深度检测组件用于检测O型槽的一级孔深度，一级孔深度检测组件为通止块，通止块具有第一表面与第二表面，第一表面用于与待测工件的一级孔上方的平面接触，第二表面用于与待测工件的一级孔下方的平面接触，第一表面与第二表面之间的距离为一级孔深度；二级孔深度检测组件为带表深度检具，带表深度检具用于检测O型槽的二级孔深度。该装置可可以效提高员工检测效率，降低检测成本，保证测量结果精确性，具有使用和维护方便、故障率低、成本低、效率高、检测准确、使用寿命长、使用方便快速等优点。

技术领域

本发明涉及深度检测技术领域，具体而言，涉及一种直孔内O型槽深度检测装置。

背景技术

由于铸造业工件在制作或者加工过程中直孔有内O型槽的形状，为了保证产品在制作或加工过程中，内O型槽深度尺寸满足图纸工艺要求，需对铸件产品内O型槽深度尺寸进行现场抽检或批量检验，保证其尺寸符合要求。

在现有工艺中一般采用千分尺、卡规、卡尺、高度尺等方法进行检测，但并不适用于此直孔内O型槽孔深度检测，此直孔内O型槽孔深度可以使用三坐标测量机进行检验，且对于0型槽尺寸较小的工件存在采点困难，且在批量验收时，此种方法更显得不合理，其存在以下缺点：三坐标测量机检测成本高、检测效率低、生产现场无法使用。

因此，提供一种在使用过程中，检测准确、检测效率高、易操作的直孔内O型槽深度组合检测装置是本领域亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直孔内O型槽深度检测装置，可以效提高员工检测效率，降低检测成本，保证测量结果精确性，具有使用和维护方便、故障率低、成本低、效率高、检测准确、使用寿命长、使用方便快速等优点。

本发明是这样实现的：

一种直孔内O型槽深度检测装置，包括：

一级孔深度检测组件，一级孔深度检测组件用于检测O型槽的一级孔深度，一级孔深度检测组件为通止块，通止块具有第一表面与第二表面，第一表面用于与待测工件的一级孔上方的平面接触，第二表面用于与待测工件的一级孔下方的平面接触，第一表面与第二表面之间的距离为一级孔深度；

二级孔深度检测组件，二级孔深度检测组件为带表深度检具，带表深度检具用于检测O型槽的二级孔深度。

进一步地，在本发明的较佳实施例中，带表深度检具包括带表检具与校准检具，带表检具用于在校准检具上校准归零后测定O型槽的二级孔深度的偏差值，偏差值与校准检具的标准值之和为O型槽的二级孔深度。

进一步地，在本发明的较佳实施例中，带表检具包括外套、端盖、铜衬套、弹性件、百分表、深度测杆以及两个第一固定件；

外套具有相对设置的第一端与第二端，还具有贯穿第一端至第二端的第一通孔；端盖具有与通孔同轴设置的第二通孔，端盖一端伸入通孔，另一端与第一端固定连接；第二通孔内设置有铜衬套，百分表通过铜衬套伸入第一通孔内且与深度测杆接触；两个第一固定件用于将百分表固设于端盖；弹性件设置于第二通孔内，且与端盖伸入第二通孔的一端抵接，深度测杆从第二端伸入通孔以及弹性件的中心，深度测杆可在第二通孔的轴线方向上上下移动。

进一步地，在本发明的较佳实施例中，校准检具包括标准件、底座以及第二固定件，标准件通过第二固定件固设与底座，校准检具的校准值为H，即为二级孔距离待测工件的一级孔上方的平面的距离；

当带表检具在校准检具上校准归零后，将深度测杆伸入待测工件的O型槽内，并使得外套的下底面与待测工件的一级孔上方的平面接触时，深度测杆的下表面与二级孔的底部贴平，百分表上显示的数据即为二级孔深度的偏差值，偏差值与校准检具的标准值H之和为O型槽的二级孔深度。