[发明专利]一种橡胶密封圈用硫化机

说明书

本发明提供了一种橡胶密封圈用硫化机，属于硫化机技术领域。它解决了现有模具的开合模操作不便的问题。本橡胶密封圈用硫化机，包括下模板和上模板，所述下模板上具有定位销，所述上模板上具有与定位销相匹配的定位孔，所述硫化机还包括有能够带动上模板翻转使定位孔与定位销正对后再带动上模板向下平移合模的驱动机构，所述驱动机构上设有能将上模板定位在驱动机构上且在上模板向下平移合模的过程中使定位销与定位孔正对的定位结构。本结构保证上模板与下模板具有较高的合模精度；另外，该驱动机构使得带动上模板翻转的结构和带动上模板下移的结构集成在一个结构上，简化了模具开合模的结构，提高了模具开合模操作的便利性。

技术领域

本发明属于橡胶加工设备技术领域，特别是一种橡胶密封圈用硫化机。

背景技术

硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时以及到时报警等功能。汽车上用到的橡胶密封圈一般采用硫化机硫化形成，在制造过程中，通过橡胶颗粒上料装置将橡胶颗粒放置到硫化机上的硫化工位内，通过金属骨架上料装置将金属骨架放置到硫化机上的硫化工位内，最后通过硫化机硫化形成橡胶密封圈。

目前，中国专利网公开了一种转盘式多站橡胶注射硫化机(授权公告号：CN202685192U)和一种直排式橡胶注射硫化机(授权公告号：CN203650815U)，两者的模具均包括上模和下模，上模和下模后侧边之间铰链连接。由于上模和下模通过铰链连接，导致合模时，上模相对于下模容易出现偏移，进行影响上模和下模的合模精度，而在用于制造橡胶密封圈的模具中，上模板和下模板上均具有若干个呈矩阵式分布的型腔，上模板的型腔与下模板的型腔在合模时出现错位后会严重影响产品的成型质量，甚至会影响模具的正常使用。

为了提高上模和下模的合模精度，中国专利网公开了一种抽真空平板硫化机(授权公告号：CN2273246Y)，包括主机体和开合模装置，所述开合模装置包括由上下模板构成的模具，两模板靠弹簧支撑，上下加热板分别固定连接在滑柱或活动横梁的端面上，开合模装置包括固定在液压缸座上的底板四角处分别设有向上的导柱，导柱穿过与液压缸活塞杆固定连接的中板与固定在导轨上的定板相连接，中板的四角处分别固定有向上的支柱，支柱穿过起导向和限位作用的定板且分布在水平导轨的两侧，位于导轨同一侧的两个支柱用于固定一个向内的水平托板，形成左右对称设置用于托起上模板的托架，两托板相对端的上端面上分别对称设有前后两个与上模板两对应侧面上的前后轴向配合的定位凹槽，在顶板的侧上方还设有抵压机构，它由开口朝下的框架和位于框架横轴上的两个相距一定间隔的抵压滚轮构成，其抵压滚轮应与上模板上的两个凹槽相对应，上模板的四角处分别设有定位销，下模板与其相对于的位置上设有定位套。

上述模具开模时，托板向上移动将上模板托起，当上模板后侧接触到抵压滚轮并在其抵压作用下，与其相对的前侧将以上模板的后轴为轴向上翻转与水平面形成30°-70°夹角；合模时，托架向下移动使得上模板与水平面夹角逐渐缩小至上模板两前轴落在托板的前定位凹槽内，然后随托板一起向下移动，使上模板朝下设置的定位销落在下模板上的定位套内。该开合模装置的机械结构复杂，模具的开合模通过两个不同的独立结构相互配合来实现，导致模具的开合模操作不便。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种橡胶密封圈用硫化机，本发明所要解决的技术问题是：如何在保证合模精度的同时提高模具开合模操作的便利性。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种橡胶密封圈用硫化机，包括下模板和上模板，所述下模板上具有定位销，所述上模板上具有与定位销相匹配的定位孔，其特征在于，所述硫化机还包括有能够带动上模板翻转使定位孔与定位销正对后再带动上模板向下平移合模的驱动机构，所述驱动机构上设有能将上模板定位在驱动机构上且在上模板向下平移合模的过程中使定位销与定位孔正对的定位结构。