[发明专利]粉末冶金浸油装置中的震动组件

说明书

本发明提供了一种粉末冶金浸油装置中的震动组件，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本粉末冶金浸油装置中的震动组件包括支撑杆、接触杆、弹簧、连杆机构和驱动件，上述支撑杆下端固连在固定架上，上述接触杆活动连接在支撑杆上端，上述弹簧套在接触杆上，在弹簧的弹力作用下接触杆下端具有抵靠在壳体上端的趋势，上述驱动件固连在壳体外侧，连杆机构一端与驱动件相连，连杆机构另一端与支撑杆上端相连。本粉末冶金浸油装置中的震动组件稳定性高。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种粉末冶金浸油装置中的震动组件。

背景技术

粉末冶金产品烧结后的后序处理，可以根据产品要求的不同，采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀等。

其中，浸油作为改善产品强度、硬度、耐磨性、抗疲劳强度以及韧性的重要工序。

现有的粉末冶金烧结产品通常直接将其放入油液中进行浸油处理，处理后需要将粉末冶金产品由储油箱中取出。由于粉末冶金产品杂乱的放入储油箱内，层叠在一起的粉末冶金产品会影响浸油处理效果。同时，产品浸油处理完成后，产品由储油箱内取出也是一件十分麻烦的工作。

同时，粉末冶金烧结产品在浸油处理过程中，通常是固定不动的，这样导致粉末冶金烧结产品不能与油液充分接触，最终使粉末冶金烧结产品不能达到设定强度、硬度、耐磨性、抗疲劳强度以及韧性等。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且浸油效果好的粉末冶金浸油装置中的震动组件。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种粉末冶金浸油装置中的震动组件，粉末冶金浸油装置包括壳体和固定架，上述壳体内部为空腔且上部开口，上述固定架下端位于壳体内，固定架上端伸出壳体，其特征在于，本组件包括支撑杆、接触杆、弹簧、连杆机构和驱动件，上述支撑杆下端固连在固定架上，上述接触杆活动连接在支撑杆上端，上述弹簧套在接触杆上，在弹簧的弹力作用下接触杆下端具有抵靠在壳体上端的趋势，上述驱动件固连在壳体外侧，连杆机构一端与驱动件相连，连杆机构另一端与支撑杆上端相连。

本震动组件创造性的在支撑杆上端设置了接触杆和弹簧，驱动件通过连杆机构拽动支撑杆下移时，支撑杆能带动固定架下移。当驱动件使连杆机构上移复位时，在弹簧的弹力作用下支撑杆带动固定架上移复位。

上述频繁的上下移动过程中，能使固定架有序震动，最终保证位于固定架内的粉末冶金产品能得到稳定的浸油处理。

在上述的粉末冶金浸油装置中的震动组件中，所述支撑杆上端固连有呈筒状的导向筒，上述接触杆穿设在导向筒内，上述弹簧的两端分别抵压在导向筒和接触杆上。

在导向筒的作用下接触杆能稳定的上下移动。

在上述的粉末冶金浸油装置中的震动组件中，所述接触杆下端固连有柔性的垫片，上述弹簧下端抵靠在垫片上。

通过垫片与壳体柔性接触，避免接触杆与壳体之间刚性接触，这样能有效减少噪音。

在上述的粉末冶金浸油装置中的震动组件中，所述垫片为橡胶材料。

在上述的粉末冶金浸油装置中的震动组件中，所述垫片为木质材料。

在上述的粉末冶金浸油装置中的震动组件中，所述驱动件为电机，电机的转轴上固连有转盘，上述连杆机构的一端连接在转盘上。

在上述的粉末冶金浸油装置中的震动组件中，所述连杆机构包括连杆一和连杆二，连杆一外端铰接在转盘边沿处，连杆一内端与连杆二内端相铰接，连杆二外端铰接在支撑杆上。

由于连杆一铰接在转盘的非中心位置，因此，转盘转动过程中，在连杆一和连杆二的作用下能带动支撑杆稳定的上下移动。