[发明专利]能止回的灌浆套筒装置

说明书

本发明涉及一种能止回的灌浆套筒装置，包括竖直的灌浆套筒，灌浆套筒呈中空的圆柱形，其侧壁上端连接有出浆管道，其侧壁下端连接有灌浆管道；出浆管道和灌浆管道均与灌浆套筒内腔贯通；灌浆管道内设有止回橡胶塞，止回橡胶塞具有贯穿的注浆孔道，注浆孔道的内壁连接有一顶点朝向灌浆套筒的圆锥筒形止回阀，圆锥筒形止回阀的底部外缘与注浆孔道的内壁对应并固定连接，沿圆锥筒形止回阀的母线在其侧壁上开设有至少三条贯穿的分断线以将圆锥筒形止回阀分断成数量与分断线对应的阀片，所有分断线以圆锥筒形止回阀的轴为中心等分均布。本发明的灌浆套筒能自动防止灌浆料回流溢出，方便灌浆和封堵的过程实施。

技术领域

本发明属于建筑物中结构构件的技术领域，具体涉及一种能止回的灌浆套筒装置。

背景技术

近年来，在大力提倡绿色节能的背景要求下，建筑行业开始着力推广装配式建筑，推进建筑产业化、标准化，相应的规范也在逐步完善，力争持续提升全国装配式建筑的占比并不断优化。装配式建筑是建造方式的变革，也是生产方式的革命，装配式构件的生产及装配施工工艺也在日趋成熟。其中，预制剪力墙构件的钢筋连接最常见的是灌浆套筒和浆锚搭接，先将一端插接有钢筋的灌浆套筒预埋在预制剪力墙构件内，再将该预制剪力墙构件吊装并装配到固定建筑物上，使延伸出固定建筑物上表面的预埋墙纵筋插入灌浆套筒的另一端，再在灌浆套筒内填充灌浆料以实现灌浆套筒内两端钢筋的固定连接。

在灌注灌浆料的过程中，将注浆泵的注浆管与灌浆套筒的灌浆孔连通并将灌浆料泵入灌浆套筒内，灌浆套筒内填充满灌浆料后从出浆孔溢出，用塑料堵头封堵住出浆孔，然后抽出注浆管并再用塑料堵头封堵住灌浆孔；但因灌浆压力较大，抽出注浆管时，存在灌浆料随即回流出来的现象，造成灌浆套筒内上部脱空，影响灌浆的饱和度，质量无法保证。

同时目前的灌浆套筒只是通过灌浆实现装配式构件之间的钢筋连接，未对灌浆套筒及其内部两端钢筋的受力进行分析，未能达到灌浆套筒内壁受到朝向两端的拉应力，其内部两端钢筋受到相向拉应力的更优的效果。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明要解决的技术问题是提供一种能止回的灌浆套筒装置，避免灌浆和封堵的过程操作不便，容易漏浆影响灌浆饱和度的问题，取得自动防止灌浆料回流溢出，方便灌浆和封堵过程实施，以及使灌浆套筒及其内部两端钢筋所受预应力更接近设计要求的效果。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

能止回的灌浆套筒装置，包括竖直的灌浆套筒，所述灌浆套筒呈中空的圆柱形结构；灌浆套筒的侧壁上端连接有出浆管道，灌浆套筒的侧壁下端连接有灌浆管道；所述出浆管道和灌浆管道均与灌浆套筒内腔贯通；所述灌浆管道内设有止回橡胶塞，所述止回橡胶塞具有贯穿的注浆孔道，注浆孔道的内壁连接有一顶点朝向灌浆套筒的圆锥筒形止回阀，圆锥筒形止回阀的底部外缘与注浆孔道的内壁对应并固定连接，沿圆锥筒形止回阀的母线在圆锥筒形止回阀的侧壁上开设有至少三条贯穿的分断线以将圆锥筒形止回阀分断成数量与分断线对应的阀片，所有分断线以圆锥筒形止回阀的轴为中心等分均布。

本发明的灌浆管道位于下端，出浆管道位于上端，灌浆时灌浆料自下往上流动，在灌浆力及灌浆料自身压力的作用下可避免内部脱空，增加密实度；将注浆泵的注浆管与灌浆套筒的灌浆管道连通并泵入灌浆料时，在泵送力的作用下圆锥筒形止回阀的阀片发生弹性变形并沿分断线相互分离后呈张开的花瓣状以通过灌浆料，使灌浆料被泵入灌浆套筒内，灌浆套筒内填充满灌浆料后从出浆管道溢出，先用塑料堵头封堵住出浆管道，抽出注浆管时，圆锥筒形止回阀的阀片在灌浆料回流的推力下自动封闭并沿分断线相互抵接形成稳固的圆锥形状，不会在灌浆料回流的推力下继续向外弹性变形，这样来起到止回作用，抽出注浆管后，再用塑料堵头封堵住灌浆管道以进一步加固防止灌浆料流出。抽出注浆管后，不用再急于用塑料堵头封堵住灌浆管道，方便了灌浆和封堵过程的实施，灌浆料被有效止回，不会造成灌浆套筒内上部脱空，有效保证了灌浆的饱和度，提高质量。

进一步完善上述技术方案，所述注浆孔道位于圆锥筒形止回阀底部一侧的孔壁上设有内螺纹。