[发明专利]燃气喷枪

说明书

本发明涉及一种燃气喷枪，包括外套管与内套管。内套管套设在外套管内部，内套管外侧壁与外套管内侧壁之间具有间隔以形成燃气通道，内套管的出气端外侧壁设有第一凸台。第一凸台绕内套管外侧壁周向设置，第一凸台上设有若干个分流通孔。燃气通道通过分流通孔与内套管的出气端相通，且分流通孔的出气端相对于分流通孔的进气管更加靠近于内套管的轴心。上述的燃气喷枪，使用时，分流通孔不仅能够保证燃气均匀流出，使燃气与助燃风混合均匀，还由于分流通孔的出气端相对于分流通孔的进气端更加靠近于内套管的轴心，使得燃气更够更好地与助燃风进行混合，如此能够使得燃气燃烧充分，能源利用率相比于传统的燃气喷枪提高10％以上。

技术领域

本发明涉及一种喷枪，特别是涉及一种燃气喷枪。

背景技术

燃气(天然气、石油气)喷枪种类较多，主要有电子燃气喷枪、陶瓷管网状喷枪、金属管混合喷枪等，主要用于玻璃、陶瓷、水泥、冶金等行业，在各种燃气熔化炉、退火炉中广泛使用。传统的燃气喷枪通常的燃气能源利用率达到80-90％，但是仍然存在10％-20％的燃气没有得到燃烧，燃气燃烧不够充分。

发明内容

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种燃气喷枪，它能够使得燃气燃烧更加充分。

其技术方案如下：一种燃气喷枪，包括：外套管与内套管，所述内套管套设在所述外套管内部，所述内套管外侧壁与所述外套管内侧壁之间具有间隔以形成燃气通道，所述内套管的出气端外侧壁设有第一凸台，所述第一凸台绕所述内套管外侧壁周向设置，所述第一凸台上设有若干个分流通孔，所述燃气通道通过所述分流通孔与所述内套管的出气端相通，且所述分流通孔的出气端相对于所述分流通孔的进气端更加靠近于所述内套管的轴心。

上述的燃气喷枪，使用时，燃气通道中的燃气经过第一凸台上的若干个分流通孔进行分流后与内套管出气端中的助燃风进行混合。分流通孔不仅能够保证燃气均匀流出，使燃气与助燃风混合均匀，还由于分流通孔的出气端相对于分流通孔的进气端更加靠近于内套管的轴心，使得燃气能够更好地与助燃风进行混合，如此能够使得燃气燃烧充分，能源利用率相比于传统的燃气喷枪提高10％以上。

进一步地，所述分流通孔相对于所述内套管的轴向方向倾斜设置。

进一步地，所述分流通孔等间隔地布置在所述第一凸台上。

进一步地，所述第一凸台与所述外套管的内侧壁相抵触或焊接固定。如此，能够使得燃气均从分流通孔流出。

进一步地，所述的燃气喷枪还包括与所述外套管相连的燃气连接管，所述外套管的侧壁上设有与所述燃气通道相连通的第一通气孔，所述燃气连接管通过所述第一通气孔与所述燃气通道相连通。

进一步地，所述内套管包括第一管段及与所述第一管段相连的第二管段，所述第一管段套设在所述外套管内，所述第二管段位于所述外套管外部，所述第二管段的管径大于所述第一管段的管径，所述第二管段的端面与所述外套管的端面相连。

进一步地，所述第二管段内侧壁设有螺纹；所述第二管段端部与所述外套管端部焊接固定。

进一步地，所述外套管远离于所述第一凸台的一端外侧壁设置有第二凸台，所述第二凸台开设有与所述第一通孔相连通的第二通气孔。

进一步地，所述的燃气喷枪还包括风量控制阀与燃气量控制阀，所述风量控制阀用于控制进入到所述内套管中的风量，所述燃气量控制阀用于控制进入到燃气通道中的燃气量。

进一步地，所述外套管与所述内套管均为不锈钢管。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的燃气喷枪的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例所述的燃气喷枪的轴向截面结构示意图；

图3为本实用新型一实施例所述的燃气喷枪的内套管的结构示意图；