[发明专利]浇铸机自动倒铁水装置

说明书

本发明揭示了浇铸机自动倒铁水装置，包括支架组件、位移组件和倾倒组件；所述倾倒组件包括对称设于底板上的立架、设于立架一侧的卡扣装置、设于底板上的升降油缸，所述卡扣装置包括与立架轴接的卡条、设于卡条之间的承重板、设于卡条侧边的卡扣，桶体的底部架置于承重板上，所述桶体的侧壁设有凸部，所述凸部与卡扣相对应卡接，所述升降油缸位于桶体的侧面，所述升降油缸的顶部延伸至桶体的顶部并锁紧固定。本发明实现灵活运转铁水并自动倾倒作业。

技术领域

本发明属于浇注运输技术领域，尤其涉及一种浇铸机自动倒铁水装置。

背景技术

液压技术的应用领域已经拓展到各种自动化生产线上，普通的人工手摇倒铁水作业由于劳动强度大，效率低，尤其存在安全隐患，容易被铁水溅伤，因此，需要一种将铁水自动倒出的装置应用于工业自动化生产线。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种浇铸机自动倒铁水装置，从而实现灵活运转铁水并自动倾倒作业。为了达到上述目的，本发明技术方案如下：

浇铸机自动倒铁水装置，包括支架组件、位移组件和倾倒组件；所述倾倒组件包括对称设于底板上的立架、设于立架一侧的卡扣装置、设于底板上的升降油缸，所述卡扣装置包括与立架轴接的卡条、设于卡条之间的承重板、设于卡条侧边的卡扣，桶体的底部架置于承重板上，所述桶体的侧壁设有凸部，所述凸部与卡扣相对应卡接，所述升降油缸位于桶体的侧面，所述升降油缸的顶部延伸至桶体的顶部并锁紧固定。

具体的，所述支架组件还包括设于第一轨道底部的若干支架。

具体的，所述支架组件包括对称设置的第一轨道，对称的第一轨道之间设有框架。

具体的，所述框架的两端与第一轨道相对应匹配且沿第一轨道滑动。

具体的，所述框架的顶部两侧设有第二轨道。

具体的，所述位移组件包括设于框架上的底板。

具体的，所述底板的两侧与第二轨道相对应匹配且沿第二轨道滑动。

与现有技术相比，本发明浇铸机自动倒铁水装置的有益效果主要体现在：

通过支架组件和位移组件有效将桶体进行灵活定位操作；倾倒组件有效对桶体进行固定，防止桶体滑落；卡条与卡扣夹紧定位桶体准确，配合升降油缸作业，更加简单效率。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本实施例的桶体装载的结构示意图；

图中数字表示：

1第一轨道、11支架、2框架、21第二轨道、3底板、31立架、32升降油缸、33加强板、4卡条、41承重板、42卡扣、5桶体、51拎手部、52凸部。

具体实施方式

下面结合附图将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-2所示，本实施例是浇铸机自动倒铁水装置，包括支架组件、位移组件和倾倒组件；

支架组件包括对称设置的第一轨道1、设于第一轨道1底部的若干支架11；第一轨道1为直线导轨，各第一轨道1的底部设有对称的一组支架11，每组支架11的数量为两个；

对称的第一轨道1之间设有框架2，框架2的两端与第一轨道1相对应匹配且沿第一轨道1滑动；

框架2的底部设有第一走轮(图中未标注)，第一走轮沿第一轨道1滑动；