[发明专利]一种连续将印染污泥转化为活性炭的装置及生产工艺在审
申请号: | 201810343895.7 | 申请日: | 2018-04-17 |
公开(公告)号: | CN110156010A | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 张军 | 申请(专利权)人: | 张军 |
主分类号: | C01B32/324 | 分类号: | C01B32/324;C01B32/39 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 314000 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 清洗仓 出料口 进料口 活性炭 闸门 主炉膛 出料 抽真空系统 抽真空阀 辅助加热 缓冲冷却 强制冷却 印染污泥 主加热 联动 直推 转化 污泥处理装置 顺序连接 滚道 污泥 匣钵 生产工艺 贯穿 | ||
1.一种连续将印染污泥转化为活性炭的装置,其特征在于:由顺序连接并由滚道贯穿的进料直推仓、进料口外闸门、进料口清洗仓、进料口内闸门、辅助加热段、主加热段、缓冲冷却段、强制冷却段、出料口内闸门、出料口清洗仓、出料口外闸门、出料直推仓构成;滚道上设有放置物料的匣钵;辅助加热段、主加热段、缓冲冷却段、强制冷却段构成主炉膛;进料口清洗仓和主炉膛以进料口清洗仓联动抽真空阀连接;主炉膛与出料口清洗仓以出料口清洗仓联动抽真空阀连接;进料直推仓、出料直推仓、进料口清洗仓、出料口清洗仓分别设有推料机构;进料口清洗仓连接有进料口清洗仓抽真空系统,出料口清洗仓连接有出料口清洗仓抽真空系统。
2.如权利要求1所述的一种连续将印染污泥转化为活性炭的装置,其特征在于:进料口外闸门和出料口外闸门均为单面直闸门;进料口内闸门和出料口内闸门均为双面直闸门。
3.如权利要求1所述的一种连续将印染污泥转化为活性炭的装置,其特征在于:辅助加热段为硅碳棒发热管组成的笼形结构。
4.如权利要求1所述的一种连续将印染污泥转化为活性炭的装置,其特征在于:缓冲冷却段内管为不锈钢管,外管为碳钢管,内管和外管之间设有循环冷却水管,内管内壁设有硬毡层。
5.一种使用如权利要求1的连续将印染污泥转化为活性炭的装置生产活性炭的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
A:进料口外闸门和进料口内闸门打开,推料机构通过滚道及定位开关将装了印染污泥物料的匣钵从进料直推仓推入进料口清洗仓;
B:在进料口清洗仓对匣钵内的物料进行清洗;
C:进料口外闸门和进料口内闸门关闭,进料口清洗仓抽真空系统对进料口清洗仓抽真空;出料口外闸门和出料口内闸门关闭;
D:由PLC联动控制进料口清洗仓联动抽真空阀对进料口清洗仓和主炉膛进行强制缓抽真空;
E:测得进料口清洗仓、主炉膛真空度相同;
F:打开进料口内闸门,推料机构通过滚道输送匣钵到主炉膛;
G:匣钵内的物料依次在辅助加热段预热、主加热段加热成为活性炭、缓冲冷却段冷却、强制冷却段强制冷却后物料温度低于50度;
H:出料口清洗仓抽真空系统对出料口清洗仓抽真空;
I:由PLC联动控制出料口清洗仓联动抽真空阀对出料口清洗仓和主炉膛进行强制缓抽真空;
J:测得出料口清洗仓、主炉膛真空度相同;
K:打开出料口内闸门,通过滚道输送匣钵到出料口清洗仓;
L:关上出料口内闸门,在出料口清洗仓对匣钵内的物料进行清洗;
M:打开出料口外闸门,推料机构通过滚道输送匣钵到出料口直推仓;
N:推料机构通过滚道将装了活性炭物料的匣钵推出出料直推仓。
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