[发明专利]一种钢管内环氧粉末无气涂敷装置及涂敷方法

权利要求书

1.一种钢管内环氧粉末无气涂敷装置，其特征在于：包括，

容装有环氧粉末的料仓；

输粉泵单元，与料仓连接，至少包括泵和流化装置，所述泵驱动料仓内的环氧粉末经过流化装置，由流化装置对环氧粉末进行流化处理；

悬臂式输粉单元，包括一中空的导杆，设置在导杆内的输料管和用于固定导杆的固定支撑座，所述导杆的一端悬空，用于伸入至钢管内，所述输料管与流化装置连通，并在泵的作用下驱动环氧粉末进入至输料管内；

水冷却单元，与所述导杆悬空的一端连接，水冷却单元内通有循环水；

振动涂敷单元，固定在水冷却单元的一端，并与输料管连通，环氧粉末通过输料管进入至振动涂敷单元，所述振动涂敷单元通过振动的方式将环氧粉末涂敷在钢管的内表面。

2.根据权利要求1所述的一种钢管内环氧粉末无气涂敷装置，其特征在于：所述导杆的一端与固定支撑座连接，另一端悬空；在固定支撑座上设有调节机构可以调节导杆的高度，所述导杆的横截面沿着其长度方向逐渐减小，且其横截面的外轮廓为边数为偶数的正多边形，该正多边形的边数不小于六，所述输料管沿着导杆的内腔从导杆的一端贯穿至另一端，并穿过水冷却单元与振动涂敷单元连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢管内环氧粉末无气涂敷装置，其特征在于：所述导杆横截面的外轮廓为正八边形。

4.根据权利要求1所述的一种钢管内环氧粉末无气涂敷装置，其特征在于：所述输粉泵单元还包括，设置在流化装置上方的振动筛，所述流化装置为流化床，所述泵为两台，其中一台泵的入料口与料仓连接，出料口与振动筛连接，振动筛的出料口与流化床连接，另一台泵的入料口与流化床连接，出料口与输料管连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管内环氧粉末无气涂敷装置，其特征在于：所述水冷却单元包括双层不锈钢管、进水管和出水管；所述双层不锈钢管包括内层不锈钢管和外层不锈钢管，两不锈钢管之间形成用于通水的夹层，在外层不锈钢管上设有与夹层连通的进水口和出水口，并分别与进水管和出水管连接，所述进水管和出水管穿过导杆并与外部的供水装置连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢管内环氧粉末无气涂敷装置，其特征在于：所述振动涂敷单元包括振动体，套设在振动体外的护罩，以及振动器和落粉板网；所述振动体内具有振动腔，并与输料管的出料端相连通，所述落粉板网与振动体连接并位于振动腔的底部，在落粉板网上具有供环氧粉末穿过的网孔，所述振动器与振动体连接，并驱动振动体振动。

7.一种利用如权利要求1-6任一项所述的钢管内环氧粉末无气涂敷装置的涂敷方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，将导杆伸入至钢管内，并使振动涂敷单元与钢管的内表面间隙配合；

第二步，将环氧粉末进行流化处理，使其便于输送；

第三步，将流化处理后的环氧粉末输送至振动涂敷单元，并对输送过程中的环氧粉末进行冷却处理；

第四步，振动涂敷单元通过振动的方式将环氧粉末涂敷在钢管的内表面，同时钢管转动并做轴向运动，使环氧粉末覆盖钢管的整个内表面。