[发明专利]一种瓷器用无死角上釉装置

说明书

本发明涉及瓷器生产领域，具体涉及一种瓷器用无死角上釉装置，本发明，包括上釉箱，储油腔、釉剂回收腔，利用上釉箱内的第一电动机、第一气缸、第二气缸、夹板的相互配合能够将瓷器夹紧并实现上下翻转，使淋釉装置可以兼顾到瓷器上下两边，再配合着圆盘和第三电动机能够实现对瓷器的荡釉和淋釉，使瓷器的各个部位均能均匀的上釉；本装置在储油腔安装了搅拌机，能够防止釉剂沉淀不均匀；本装置还设置有釉剂回收腔并连通于储油腔，可以循环利用釉剂，杜绝了浪费。

技术领域

本发明涉及瓷器生产领域，具体涉及一种瓷器用无死角上釉装置。

背景技术

上釉，就是所谓在烧制陶、瓷器时，首先应该烧制毛胚，烧好后拿出来上釉，然后再烧的一种方式。釉有很多种以石英、长石、硼砂、黏土等为原料制成的物质，涂在瓷器的表面，烧制成有玻璃光泽可分为结晶釉裂纹釉等在烧制好的毛坯上涂覆上一层玻璃质的釉层，主要起到保护和装饰作用。

传统上釉的装置多为吸盘机构将瓷器吸住然后置入釉中。这些存在一下不足，一是涂抹不均匀，上釉的效果不好，二是传统装置上釉方式存在着一些上不到釉的死角位置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明公开了一种瓷器用无死角上釉装置，用于解决传统装置涂抹不均匀、上釉时存在死角的问题。

具体技术方案如下：

一种瓷器用无死角上釉装置，包括上釉箱、储釉腔、釉剂回收腔；所述上釉箱左部下方设置有储釉腔，所述储釉腔上面板上安装有第三电动机，所述第三电动机下方连接有搅拌机，储釉腔内安装有第一水管和第一水泵，所述第一水管一端连接第一水泵，另一端穿过上釉箱的上面板并连接有第一喷头和第二喷头，所述第一喷头安装在上面板左右方向中点处，所述第二喷头对称安装在第一喷头左右两边；所述第一喷头的喷向竖直向下，所述第二喷头的喷向倾斜向内；所述上釉箱上面板上固接有两个对称的第一气缸，所述第一气缸下方固接有第一电动机，两个第一电动机输出端相对并分别连接有第二气缸，所述第二气缸伸缩端固接有夹板，所述夹板上加装有橡胶板；所述上釉箱底板对应于第一喷头、第二喷头设置有第二电动机，所述第二电动机输出端朝上并连接有圆盘，所述圆盘上方加装有橡胶板；所述上釉箱右部下方设置有釉剂回收腔，所述釉剂回收腔内安装有第二水泵、第二水管；所述第二水管一端连接第二水泵，另一端连通储釉腔；

优选的，所述第一水管对应于第一喷头和第二喷头均安装有阀门；

优选的，所述第二水管上安装有阀门；

优选的，所述储釉腔设置有进料口；

优选的，所述釉剂回收腔对应于上釉箱加工有回料口。

优选的，所述夹板形状为弧形。

有益效果：

本发明，包括上釉箱，储油腔、釉剂回收腔，利用上釉箱内的第一电动机、第一气缸、第二气缸、夹板的相互配合能够将瓷器夹紧并实现上下翻转，使淋釉装置可以兼顾到瓷器上下两边，再配合着圆盘和第三电动机能够实现对瓷器的荡釉和淋釉，使瓷器的各个部位均能均匀的上釉；本装置在储油腔安装了搅拌机，能够防止釉剂沉淀不均匀；本装置还设置有釉剂回收腔并连通于储油腔，可以循环利用釉剂，杜绝了浪费；

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本发明新型结构示意图；