[发明专利]一种复合塑胶制品的生产设备及生产方法

权利要求书

1.一种复合塑胶制品的生产设备，包括制管机壳（1），其特征在于：所述制管机壳（1）底部两端均设置有支脚（2），所述制管机壳（1）左侧外壁安装有电机（3），所述电机（3）的输出端延伸至制管机壳（1）内腔并与推料螺杆（4）连接，所述推料螺杆（4）的另一端安装有芯棒（5），所述制管机壳（1）右端外壁设置有与芯棒（5）相匹配的口模（6），所述口模（6）右侧外壁安装有水冷装置（7），且水冷装置（7）右侧外壁安装有风干装置（8），所述制管机壳（1）顶部设置有隔热板（9），且制管机壳（1）通过隔热板（9）安装有加热箱（10），所述加热箱（10）左侧外壁设置有进料口（11），所述加热箱（10）底部设有通料管道（12），通料管道（12）另一端贯穿隔热板（9）延伸至制管机壳（1）内腔顶部，所述加热箱（10）顶部设有隔热板（9），且加热箱（10）顶部通过隔热板（9）安装有净化机壳（13），所述净化机壳（13）内腔底部左右两端分别安装有过滤水箱（14）和清水储存箱（15），且过滤水箱（14）底部外壁通过陶瓷过滤膜（16）与清水储存箱（15）联通，所述加热箱（10）顶部设有废气排放管（17），所述废气排放管（17）另一端贯穿顶部的隔热板（9）并延伸至过滤水箱（14）内腔底部，所述清水储存箱（15）顶部插接有过滤输水管（18），所述过滤输水管（18）顶端与过滤水泵（19）进水口连接，所述过滤水泵（19）安装在清水储存箱（15）顶部，且过滤水泵（19）出水口安装过滤折型管（20），所述过滤折型管（20）另一端与喷淋盘（21）连接，所述喷淋盘（21）安装在过滤水箱（14）内腔中，所述过滤水箱（14）顶部安装有除雾装置（22），所述清水储存箱（15）右侧插接有冷却输水管（23），所述冷却输水管（23）另一端贯穿净化机壳（13）右侧外壁与冷却水泵（24）的进水口连接，所述冷却水泵（24）安装在制管机壳（1）顶部右端，且冷却水泵（24）出水口安装有输送管，且输送管另一端与冷却装置（7）连接，所述净化机壳（13）左右两侧内壁顶部对称设有杀菌灯组（25），所述净化机壳（13）顶部开设有排气孔（26），所述过滤输水管（18）与冷却输水管（23）相对清水储存箱（15）的内端均安装有过滤水管头（27）。

2.根据权利要求1所述的一种复合塑胶制品的生产设备，其特征在于：所述水冷装置（7）包括环形集水管（71），所述环形集水管（71）顶部设有与输送管连接的进水管（72），所述环形集水管（71）内壁按照环形阵列安装有八组结构相同的固定管（73），所述固定管（73）另一端安装有伸缩喷嘴（74），所述环形集水管（71）底部设置有排水管（75）。

3.根据权利要求1所述的一种复合塑胶制品的生产设备，其特征在于：所述除雾装置（22）包括矩形安装座（221），所述矩形安装座（221）中央开设有与过滤折型管（20）相匹配的安装孔（222），所述矩形安装座（221）上均匀安装有除雾板（223），且除雾板（223）为二通道折型除雾板，所述矩形安装座（221）左右两端外壁均设置有滑条（224），且过滤水箱（14）内壁顶部开设有与滑条（224）相匹配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种复合塑胶制品的生产设备，其特征在于：所述风干装置（8）包括环形壳体（81），所述环形壳体（81）顶部安装有进风扇（82），所述环形壳体（81）底部开设有与进风扇（82）相匹配的排风扇（83），所述环形壳体（81）外壁设有三组与水冷装置（7）外壁连接的安装块（84），且三组安装块（84）按照正三角形排布。

5.根据权利要求2所述的一种复合塑胶制品的生产设备，其特征在于：所述固定管（73）内壁设有内螺纹，且所述伸缩喷嘴（74）外壁设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述固定管（73）与伸缩喷嘴（74）通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种复合塑胶制品的生产设备，其特征在于：所述喷淋盘（21）为圆形喷淋盘，且喷淋盘（21）底部均匀开设有出水口，所述喷淋盘（21）外壁设有T型卡条，且过滤水箱（14）内壁开设有与T型卡条相匹配的T型卡槽，所述喷淋盘（21）与过滤水箱（14）通过卡条卡槽连接。

7.根据权利要求1-6所述的一种复合塑胶制品的生产设备，其特征在于：一种基于该设备的生产方法包括如下步骤：

S1：检查设备各部件是否正常工作，将塑胶管道原料经进料口（11）进入加热箱（10）内进行加热熔化，加热熔化产生的废气经带有单向密封阀的废气排放管（17）进入过滤水箱（14）内腔底部，过滤水箱（14）内腔底部的水将废气中带有的较大颗粒沉淀和吸收，加热熔化后的原料经通料管道（12）进入制管机壳（1）内；

S2：启动过滤水泵（19），过滤水泵（19）将清水储存箱（15）内的清水经过滤输水管（18）和过滤折型管（20）输送到喷淋盘（21）中，喷淋盘（21）对经过过滤水箱（14）过滤后的废气再次进行清水淋洗，清水储存箱（15）中的水量减少，过滤水箱（14）中的水通过陶瓷过滤膜（16）进入到清水储存箱（15）中，保证水清洁的同时完成水的循环利用；

S3：经过过滤和喷淋的废气经过除雾装置（22），二通道折型除雾板（223）的折型通道有效的阻挡了废气在流通时带有的水分和未清除的较小颗粒，除雾后的废气经杀菌灯组（25）杀菌后从排气孔（26）流出；

S4：与S2同步的是启动电机（3），电机（3）带动推料螺杆（4）旋转，使制管机壳（1）内熔融的塑胶管道原料在推料螺杆（4）旋转推动下向口模（6）方向移动，最后在口模（6）和芯棒（5）的配合下熔融的塑胶管道原料初步成形塑胶管；

S5：初步成形的塑胶管在后续推力的作用下向水冷装置（7）内运动，此时启动冷却电机（24），使清水储存箱（15）内的清水流入环形集水管（71）内，环形集水管（71）内壁按照环形阵列安装有八组结构相同的固定管（73），便于清水与初步成形的塑胶管外壁充分接触，有效缩短塑胶管定型时间，提高冷却效率，固定管（73）通过螺纹连接有伸缩喷嘴（74），便于通过旋转来调节伸缩喷嘴（74）与成形的塑胶管外壁之间的距离，避免相邻两组的伸缩喷嘴（74）喷出的清水重复覆盖在塑胶管外壁，有效提高水资源的利用率，排水管75便于统一回收水冷装置（7）内的水，回收的水经处理后可注入清水储存箱（15）内继续使用，有效避免水资源的浪费；

S6：同时启动进风扇（82）和排风扇（83），经水冷后的塑胶管进入风干装置（8）内，进风扇（82）和排风扇（83）位于同一轴线上，有效提高风干装置（8）的通风性，不仅便于去除塑胶管外壁残留的水滴，还进一步起到对塑胶管的冷却作用，有效提高了该设备的工作效率，生产方法步骤完毕。