[发明专利]电站锅炉可调高温除尘系统及应用方法

说明书

本发明涉及一种电站锅炉可调高温除尘系统及应用方法，属于电站锅炉除尘控制技术领域。目前，电站锅炉除尘器设置在空气预热器之后，粉尘容易对除尘器之前的设备空气预热器和脱硝装置造成危害。本发明布置在锅炉尾部烟道中，包括低温过热器、一级省煤器、高温除尘器、脱硝装置、二级省煤器和空气预热器。本发明的特点是，将除尘器布置在高温烟气区域，能够在脱硝装置之前去除烟气中的粉尘，避免造成脱硝催化剂失活及堵塞、空预器堵塞等由积灰造成的问题；另一方面布置两级省煤器可以有效控制烟温到达最佳比电阻提高除尘效率又能保证脱硝装置处于合适温度范围，提高脱硝效率。

技术领域

本发明属于电站锅炉除尘控制技术领域，更具体的，涉及一种电站锅炉可调高温除尘系统及应用方法。

背景技术

目前，电站锅炉除尘器设置在空气预热器之后，如申请号为201610382902.5的中国专利，而粉尘容易对除尘器之前的设备空气预热器和脱硝装置造成危害。对空气预热器容易造成换热面堵塞，对脱硝催化剂容易造成催化剂失活。为了减小这些危害，又需投入大量的吹灰设备，造成大量的资源消耗，且不能完全避免这些损害。

对于电除尘，由于比电阻的关系，需要对进入除尘器的烟气温度进行控制，而目前受到排烟温度限制，除尘器入口温度通常为120℃到145℃，限制了除尘效率，且温度也难以控制。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的电站锅炉可调高温除尘系统及应用方法，可调节除尘入口烟气温度，减小粉尘对脱硝装置、空气预热器的危害。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种电站锅炉可调高温除尘系统，包括低温过热器、空气预热器和烟道，所述低温过热器和空气预热器均设置在烟道上，其特征在于，还包括一级省煤器、高温除尘器、脱硝装置和二级省煤器，所述一级省煤器、高温除尘器、脱硝装置和二级省煤器依次设置在烟道上，所述一级省煤器、高温除尘器、脱硝装置和二级省煤器位于低温过热器和空气预热器之间；所述一级省煤器上设置有一级出水口和一级给水口，所述二级省煤器上设置有二级出水口和二级给水口，所述二级省煤器通过连接管与一级省煤器连接，所述连接管上设置有连接管流量调节阀。结构设计合理，高温除尘器用于在高温状态下进行烟气除尘，其位置设置可减小粉尘对脱硝装置以及空气预热器的危害。

进一步而言，所述低温过热器设置在烟道的前部，所述空气预热器设置在烟道的后部。

进一步而言，所述一级出水口与锅炉连接，所述一级给水口与水泵连接。一级省煤器用于给水换热，调节烟气的温度，换热后的给水送入锅炉，换热后的烟气通往高温除尘器。

进一步而言，所述二级出水口与一级省煤器连接，所述二级给水口与水泵连接。二级省煤器用于给水换热，换热后的给水流入一级省煤器，用于调节烟气的温度，换热后的烟气通往空气预热器。

进一步而言，所述一级省煤器和二级省煤器均设置有给水流量调节阀。

进一步而言，所述一级省煤器设置在高温除尘器的进口前方，所述二级省煤器设置在脱硝装置的出口后方。用于控制进入高温除尘器的烟气温度，提高烟气的除尘效果。

一种如上所述的电站锅炉可调高温除尘系统的应用方法，其特征在于，所述应用方法如下：将来自炉膛的高温烟气依次引入低温过热器、一级省煤器、高温除尘器、脱硝装置、二级省煤器和空气预热器中，当高温烟气通过一级省煤器时，与一级省煤器进行热交换，使烟气控制在合适温度范围，利于一级省煤器后方的高温除尘器和脱硝装置运行；之后烟气通入高温除尘器，此时烟气中含尘颗粒处于较小比电阻的温度范围，粉尘被去除干净；烟气随后通入脱硝装置，此时脱硝装置中催化剂处在较高活性的温度区域，并且烟气中不再含有损害脱硝装置的粉尘，脱硝装置的工作效率和寿命大大提高；之后烟气通过二级省煤器，烟气的热量被吸收，保证空气预热器入口烟气的温度；空气预热器进一步吸收烟气余热，保证送风温度。