[发明专利]一种用于全固态锂电池的陶瓷固态电解质的制备方法在审
申请号: | 201810345883.8 | 申请日: | 2018-04-17 |
公开(公告)号: | CN110391456A | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 刘杰;陈徐;刘斌 | 申请(专利权)人: | 苏州浏宸新材料科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/0562 | 分类号: | H01M10/0562;H01M10/0525;H01M10/42 |
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地址: | 215101 江苏省苏州市吴*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固态电解质 陶瓷 制备 全固态锂电池 离子传导率 化学计量比 氧化锗粉末 高温烧结 烧结 活化能 可重复 马弗炉 碳酸锂 稳定剂 氧化锆 氧化镧 致密化 中高温 氧化铝 球磨 压片 石榴 | ||
1.一种用于全固态锂电池的陶瓷固态电解质的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将碳酸锂、氧化镧、氧化锆和氧化锗粉末按照化学计量比混合,并加入一定量的氧化铝作为相稳定剂,进行球磨均匀混合,然后在马弗炉中高温烧结成相,再通过高压压片,最后进一步高温烧结致密化,形成高离子传导率、低活化能、可重复利用的陶瓷固态电解质。
2.根据权利要求1所述的一种用于全固态锂电池的陶瓷固态电解质的制备方法,其特征在于,所述混合粉末的制备方法具体采用以下方法:
将碳酸锂、氧化镧、氧化锆和氧化锗粉末按照化学计量比混合,并加入一定量的氧化铝作为相稳定剂,在异丙醇中进行球磨粉碎和混合。
3.根据权利要求2所述的一种用于全固态锂电池的陶瓷固态电解质的制备方法,其特征在于,所述碳酸锂、氧化镧、氧化锆和氧化锗粉末质量分数分别为:20%~30%、40%~50%、18%~25%和1%~4%。
4.根据权利要求2所述的一种用于全固态锂电池的陶瓷固态电解质的制备方法,其特征在于,所述氧化铝质量分数为1%~5%。
5.根据权利要求2所述的一种用于全固态锂电池的陶瓷固态电解质的制备方法,其特征在于,所述的球磨时间为4~8h。
6.根据权利要求1所述的一种用于全固态锂电池的陶瓷固态电解质的制备方法,其特征在于,所述马弗炉高温烧结温度为900℃,烧结时间为8~10h。
7.根据权利要求1所述的一种用于全固态锂电池的陶瓷固态电解质的制备方法,其特征在于,所述压片的压力控制在10~25MPa。
8.根据权利要求1所述的一种用于全固态锂电池的陶瓷固态电解质的制备方法,其特征在于,所述进一步致密化高温烧结的温度为1100~1200℃,烧结时间为10~15h。
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