[发明专利]碳碳复合材料循环利用的工艺方法在审
申请号: | 201810345919.2 | 申请日: | 2018-04-18 |
公开(公告)号: | CN108395268A | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 王金铎;啜艳明;郭宾;周倩;胡士伟 | 申请(专利权)人: | 保定顺天新材料股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/83 | 分类号: | C04B35/83 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 刘敏 |
地址: | 074100 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 循环利用 碳碳 碳碳复合材料 切削 破损 螺母 螺栓 酚醛树脂 工业乙醇 固化过程 混合溶液 加热定型 气相沉积 研磨 碳纤维 细颗粒 异形件 碳化 压板 压机 固化 节约 加工 配合 | ||
1.一种碳碳复合材料循环利用的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将破损的碳碳材料表面清洗、去除污染层,得到未污染的破损碳碳材料;将未污染的破损碳碳材料与碳碳切削碎混合,使用研磨机进行研磨成碳碳颗粒;
(2)将酚醛树脂和有机溶剂按比例混合搅拌,酚醛树脂完全溶解后,继续搅拌一段时间,使酚醛树脂和乙醇混合均匀,搅拌均匀后,得到均匀稳定的酚醛树脂溶液;
(3)将所述步骤(1)获得的碳碳颗粒中加入所述步骤(2)得到的酚醛树脂溶液,使碳碳颗粒在酚醛树脂溶液中搅拌均匀,获得物质A;
(4)将所述步骤(3)获得的物质A放置到压机工作平台上,根据需要在压机中完成板材的加热定型,然后,在碳化炉中对板材进行碳化,最后,在化学气相沉积中对板材进行气相沉积增密过程;
(5)将所述步骤(4)获得的板材加工成不同尺寸的异形件,实现碳碳产品循环利用。
2.根据权利要求1所述的一种碳碳复合材料循环利用的工艺方法,其特征在于:所述步骤(1)中的碳碳颗粒的粒径为50-100目,未污染的破损碳碳材料与碳碳切削碎的质量比为(2-3):1。
3.根据权利要求1所述的一种碳碳复合材料循环利用的工艺方法,其特征在于:所述步骤(2)中酚醛树脂与有机溶剂的质量比为3:1。
4.根据权利要求1所述的一种碳碳复合材料循环利用的工艺方法,其特征在于:所述步骤(2)中有机溶液为乙醇溶液,浓度范围为工业纯。
5.根据权利要求1所述的一种碳碳复合材料循环利用的工艺方法,其特征在于:所述步骤(3)中酚醛树脂溶液与碳碳颗粒的比例按照碳化后碳碳板材密度0.9g/cm3计算,需要将酚醛树脂碳化残炭率计入。
6.根据权利要求1所述的一种碳碳复合材料循环利用的工艺方法,其特征在于:所述步骤(4)中压机的压力控制为20-25吨。
7.根据权利要求1所述的一种碳碳复合材料循环利用的工艺方法,其特征在于:所述步骤(4)中压机的加工过程为压机升温至150℃,保温12h后降温,通过控制不锈钢压板厚度控制成品板材厚度,实现不同尺寸异形件加工需求。
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