[发明专利]一种开合电炉加热机构及其工作方法

说明书

本发明提供了一种开合电炉加热机构及其工作方法，处于工作状态时，气缸的活塞杆伸出，使下摆动框架及下电炉机构所在平面处于水平状态，同时，连杆使上摆动框架及上电炉机构所在平面也保持水平状态，即电炉与片材相平行；当停止工作或出现故障时，气缸的活塞杆回缩，下摆动框架带动下电炉机构绕基座所在边向下摆动，连杆整体下移，驱动上摆动框架及上电炉机构绕基座所在边向上摆动，电炉打开远离片材。本发明采用电炉开合的形式，缩短了设备故障后重新运行的时间，提高了设备的效率；采用电炉内置的形式，缩小了占地面积；运用了连杆机构，结构简单可靠，提高了设备的稳定性。

技术领域

本发明涉及一种热成形设备，具体涉及一种电炉加热机构及其工作方法。

背景技术

热成形设备是一种通过热压将片材1加工成各种大小、形状制品的一种加工设备，而开合电炉加热机构就是热成形设备的核心机构之一，它的加热速率直接影响热成形设备的整体速度，它的加热可靠性直接影响片材1热成型的稳定性。

热成形设备的工作流程如图1所示，产品（片材1）通过输送机构2输送至电炉位3（包括安装于电炉组架11上分别位于片材1上方和下方的上电炉5和下电炉6）进行加热，经过一定时间输送机构2将加热完成的片材1输送至成形工位4，成形工位上、下合模机构7、8动作，采用定制的模具将片材1制作成所需形状，然后将成形后的产品9输送至输出输送线10上输出。

目前国内大部分电炉加热机构采用上下电炉5、6的形式，上下电炉5、6位置相对固定，安装于电炉组架11上，整个电炉组架11可从设备背面向后移动，直至电炉移出片材1位置，如图2所示。该活动式电炉组架设计目的是，当设备暂时因某种原因停机，片材1不再输送，防止在上下电炉5、6中的片材1过热而发生熔化。此电炉机构缺点为：1、电炉本身尺寸较宽，导致设备暂停时，电炉移动距离较长，当设备再次运行时，电炉组将先移动复位，此时因移动距离较长将会消耗较长时间而延后设备再次运行时间；2：因电炉需移出主机框架，故设备背部需留出足够的空间，即无形中增加了设备的占地面积。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的问题，提供了一种电炉移动距离短且节省设备空间的开合电炉加热机构。

技术方案：一种开合电炉加热机构，包括基座、固定在基座同侧的上摆动框架和下摆动框架、分别固定在上摆动框架下表面和下摆动框架上表面且对应设置的上电炉机构和下电炉机构，所述上、下电炉机构在上摆动框架和下摆动框架的带动下以基座一端为中心摆动并开合。

进一步，所述上、下电炉机构均包括框型的炉框支架以及固定于炉框支架内的加热瓦组，所述炉框支架安装于上、下摆动框架上。

进一步，所述炉框支架通过螺柱固定于上、下摆动框架上，上、下摆动框架上开设有与螺柱相适配且在其内滑动的长孔。

进一步，所述下摆动框架采用气缸驱动并通过连接上、下摆动框架的连杆机构使上、下摆动框架同步开合。

进一步，所述上、下摆动框架的一边为两端通过固定安装轴固定在两侧基座上的固定边，上、下摆动框架绕固定边转动；所述连杆机构包括连杆和连杆连接轴，在上摆动框架上，与固定边垂直的两边向固定边外侧延伸且其上分别设有连杆连接轴，在下摆动框架上，与固定边垂直的两边内部分别设有连杆连接轴，两根连杆分别连接上、下摆动框架对应边上的连杆连接轴。

进一步，所述气缸驱动为两侧基座底部对称设置的气缸，气缸的活塞杆连接下摆动框架的两边同一位置。

进一步，两个气缸的气接口通过三通接头并成两路，再经排气节流阀分别接至中封电磁阀的两个出气接口，所述中封电磁阀为三位五通双电控的电磁阀。