[发明专利]一种钛合金表面激光熔覆镍基自润滑涂层及其制备方法在审
申请号: | 201810346402.5 | 申请日: | 2018-04-18 |
公开(公告)号: | CN108411300A | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 高秋实;闫华;秦阳;陈正飞;郭加龙 | 申请(专利权)人: | 上海工程技术大学 |
主分类号: | C23C24/10 | 分类号: | C23C24/10;C22C19/05;C22C32/00 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 胡永宏 |
地址: | 201620 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钛合金 镍基 自润滑涂层 表面激光 粘结剂 熔覆 预置 制备 预处理 自润滑复合涂层 钛合金零件 二硫化钼 粉末熔化 工况条件 激光辐照 镍基合金 润滑作用 氮化钛 粉末层 抗摩擦 混匀 减摩 镍包 配制 凝固 | ||
1.一种钛合金表面激光熔覆镍基自润滑涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)基材表面预处理:将钛合金基材表面打磨粗化处理,然后用酒精或丙酮清洗,自然风干;
(2)配制镍基复合涂层前驱体原料:按45-55wt%的镍基合金、20-30wt%的氮化钛、20-30wt%的镍包二硫化钼配制原料后均匀混合;
其中,所述镍基合金的粒度为45-105μm,所述氮化钛的粒度为1-3μm,所述镍包二硫化钼的粒度为1-3μm,所述镍包二硫化钼的成分为75wt%的镍和25wt%的二硫化钼;
(3)激光熔覆制备镍基自润滑涂层:将上述步骤(2)中镍基复合涂层前驱体原料与粘结剂按体积比为3:1混合,并预置于经步骤(1)处理后的钛合金表面形成预置粉末层,预置厚度为0.8-1.2mm;再在惰性气体氩气保护下,采用脉冲Nd:YAG激光器进行激光辐照所述预置粉末层;粉末熔化凝固后形成镍基自润滑涂层。
2.如权利要求1所述钛合金表面激光熔覆镍基自润滑涂层的制备方法,其特征在于,所述镍基合金的成分按质量百分比计为:B:3.30wt.%,C:0.72wt.%,Cr:15.10wt.%,Fe:3.77wt.%,Mn:0.01wt.%,Mo:0.02wt.%,Si:4.10wt.%,余量为Ni。
3.如权利要求1所述钛合金表面激光熔覆镍基自润滑涂层的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述脉冲Nd:YAG激光器的平均功率为1450-1600W,扫描速度为10-15mm/s,光斑直径为1.5-2.0mm。
4.如权利要求3所述钛合金表面激光熔覆镍基自润滑涂层的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述脉冲Nd:YAG激光器的平均功率为1500-1550W,扫描速度为12-14mm/s,光斑直径为1.6-1.9mm。
5.如权利要求1所述钛合金表面激光熔覆镍基自润滑涂层的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述镍基自润滑涂层的厚度为0.8-1.2mm。
6.如权利要求5所述钛合金表面激光熔覆镍基自润滑涂层的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,镍基自润滑涂层的厚度为0.9-1.1mm。
7.如权利要求6所述钛合金表面激光熔覆镍基自润滑涂层的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述镍基自润滑涂层的厚度为1.0mm。
8.如权利要求1所述钛合金表面激光熔覆镍基自润滑涂层的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述粘结剂为乙酸纤维素有机溶剂。
9.一种钛合金表面激光熔覆镍基自润滑涂层,其特征在于,由上述权利要求1-8任一项所述镍基自润滑涂层的制备方法制得。
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