[发明专利]一种轻烧MgO联产高纯CO2的生产系统

权利要求书

1.一种轻烧MgO联产高纯CO2的生产系统，具有粉磨系统、燃烧系统、过滤系统、冷却系统；其特征在于，还具有双筒回转窑煅烧系统，其分为内筒和外筒，内筒与外筒完全隔绝，外筒两端分别与粉磨系统和过滤系统相连，内筒两端分别与燃烧系统和烟囱相连；燃烧系统在内筒里充分燃烧，并将燃烧产生的热量通过内筒传递给外筒，外筒里的菱镁矿受热分解获得轻烧MgO和CO₂气体。

2.根据权利要求1所述的轻烧MgO联产高纯CO₂的生产系统，其特征在于，所述回转窑外筒由耐热钢管构成，头尾两端设有支托，在传动机构作用下可缓慢旋转；所述回转窑内筒由耐热陶瓷管构成，安装在回转窑外筒内，与外筒轴心线平行布置。

3.根据权利要求1或2所述的轻烧MgO联产高纯CO₂的生产系统，其特征在于，双筒回转窑的倾斜角度为3.5°。

4.根据权利要求1或2所述的轻烧MgO联产高纯CO₂的生产系统，其特征在于，包括依次相连的粉磨系统、煅烧系统、燃烧系统、过滤系统、冷却系统；其中，所述粉磨系统为立式磨机，以尾部高头部低的方式倾斜布置；

所述燃烧系统由煤粉制备设备、煤粉燃烧器和助燃风机组成，与回转窑内筒头部相连；

所述过滤系统由净化收尘器和水洗塔组成，与回转窑外筒尾部相连；所述冷却系统为单筒冷却机。

5.权利要求1至4中的任一项所述的轻烧MgO联产高纯CO₂的生产系统的工艺，其特征在于，以不同颗粒大小的菱镁矿为原料，通过立式磨机将菱镁矿原矿粉磨成细度为200目的菱镁矿生粉，将粉磨后的菱镁矿生粉从窑尾喂入回转窑外筒，菱镁矿生粉在回转窑外筒内随外筒的转动逐渐从窑尾向窑头运动，菱镁矿生粉吸收由内筒传递来的热量，逐渐分解成轻烧MgO细粉和CO₂气体，回转窑内筒传递的热量由燃烧系统提供，

采用煤粉制备设备将燃煤粉磨成细度为0.08mm筛筛余10％以内的煤粉，通过燃烧器将煤粉从窑头喷入回转窑内筒，在助燃风机的作用下，使煤粉在回转窑内筒里充分燃烧，燃烧热量通过回转窑内筒传递给回转窑外筒，用以煅烧回转窑外筒里的菱镁矿生粉，燃烧后的高温烟气与内筒充分热交换后由窑尾烟囱排出；

菱镁矿生粉受热分解产生轻烧MgO粉体和CO₂气体，其中轻烧MgO粉体由回转窑外筒头部排出，进入冷却系统，经单筒冷却机冷却后即得到轻烧MgO粉体产品；CO₂气体由回转窑外筒尾部排出，回转窑外筒尾部与过滤系统相连，窑尾排出的CO₂气体先经净化收尘器除尘后，再由水洗塔洗涤过滤后即得到高纯CO₂气体；

轻烧MgO细粉从外筒的头部卸出，收集后即得轻烧MgO成品，CO₂气体从外筒尾部逸出，经净化除尘后即得高纯CO₂气体。

6.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于，菱镁矿原矿可选用采矿破碎过程中产生的细粉状菱镁矿。