[发明专利]一种零磁性弹簧精线及其生产加工工艺

说明书

一种零磁性弹簧精线及其生产加工工艺，属于弹簧精线技术领域；本发明为了解决现有技术为了实现零磁弹簧精线的加工，弹簧线的原料中需要增加镍的使用量，但镍的成本高，并且其他含量也要相应的调整，研发成本高的问题；本发明的弹簧精线的截面为圆形，精线的镍含量低于0.45%的节镍不锈钢丝，精线的线径范围为0.15‑1.6mm；本发明生产工艺简单，无需镀锌、镀镍，冷加工后仍不具有磁性，应用范围广泛。

技术领域

一种零磁性弹簧精线及其生产加工工艺，属于弹簧精线技术领域。

背景技术

弹簧广泛用于机械和电子行业中，弹簧在受力时产生较大形变，将机械能转化为弹性势能，卸载后弹簧恢复原状，将弹性势能转化为动能或机械功，弹簧线的性能对弹簧的性能有着非常重要的影响，无磁弹簧广泛用于电子、家电、工业、民用产品等领域，但弹簧线经过不同加工过程都会带有一些磁性，通常为了实现零磁弹簧精线的加工，弹簧线的原料中需要增加镍的使用量，但镍的成本高，并且其他含量也要相应的调整，研发成本高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明公开了一种零磁性弹簧精线及其生产加工工艺，实现零磁性弹簧精线的生产，节约成本。

本发明的目的是这样实现的：

一种零磁性弹簧精线，所述弹簧精线的截面为圆形，精线的镍含量低于0.45%的节镍不锈钢丝。

进一步的，所述精线的线径范围为0.15-1.6mm。

一种零磁性弹簧精线及其生产加工工艺，包括以下步骤：

原料处理，对原材料进行表面处理，去除原料表面的杂质并涂覆润滑膜；

拉拔，通过拉拔模具使经过模孔的原料塑性变形形成初级不锈钢丝；

固溶处理，对拉拔后的不锈钢丝进行金相处理，后通过加热炉加热至1200℃后迅速冷却；

二阶段拉拔，重复进行三次固溶处理过程后，利用二阶段拉拔装置进行二次拉丝操作，形成所需不锈钢丝；

消磁处理，二阶段拉拔后的不锈钢丝经过消磁装置进行消磁；

检验，对成品进行抽样检查；

包装出库。

进一步的，所述固溶处理步骤具体包括，将加热炉升温预热至650-750℃，将初级不锈钢丝置于加热炉内加热，将温度升高到900-1000℃，保温5-8min后用水冷方式迅速冷却。

进一步的，所述升温时间为4-7min。

进一步的，所述二阶段拉拔过程中包括将固溶处理后的不锈钢丝一端置入二阶段拉拔装置的输入端后进行拉丝，二次拉丝的不锈钢丝从二阶段拉拔装置的输出端拉出经过退火装置进行迅速退火定型。

进一步的，二阶段拉拔装置包括空心筒体，空心筒体的内壁上安装有加热层，筒体的输出端设有退火炉 。

进一步的，所述二阶段拉拔过程中空心筒体内充入惰性气体。

进一步的，消磁处理利用在线消磁装置进行消磁处理。

进一步的，所述消磁装置包括铁芯、驱动电路和脉冲器，铁芯外部缠绕有线圈。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果，本发明的的弹簧精线节镍型不锈钢制备的零磁弹簧，节约镍的含量，生产工艺简单，无需镀锌、镀镍，冷加工后仍不具有磁性，应用范围广泛。

附图说明

图1本发明拉拔模具结构示意图；

图2本发明二阶段拉拔装置的结构示意图；

图3本发明消磁装置连接示意图。