[发明专利]一种氪、氙气的充装工艺及其生产线

说明书

本发明涉及一种氪、氙气的充装工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1安装、S2调整、S3预处理、S4前处理、S5期间处理、S6后处理、S7充装；一种氪、氙气的充装生产线，其特征在于：包括充装架，所述充装架上安装有多根支路气管，所述支路气管通过控制模块与主输气管连通，且各支路气管均连接有充装瓶，各支路气管上均设置有待充装瓶支路阀；本发明的有益效果：通过控制模块可以更好的把控充装期间设备内部的气压，既提高了充装效率、又提高了充装的安全性。

技术领域

本发明涉及气体充装技术领域，特别涉及一种氪、氙气的充装工艺。

背景技术

气体充装技术，是指将气体通过一系列的装置装入特定的储存容器中的过程；目前有利用到该技术的气体一般有：氪气、氙气等；目前，在氪气和氙气的充装过程中主要通过各个充装联通阀来控制整个充气的过程，当有一个充装瓶充装完毕后，需要工作人员手动关闭充装连通阀并且打开下一个充装连通阀来保证正常充装过程的正常进行，存在着人力资源过大的缺点，并且当有气管堵塞的时候，会导致充装效率降低，并且工作人员无法及时发现堵塞问题会造成气管爆炸，不仅影响充装的效率，还存在着一定的安全隐患；且在更换充装瓶的时候，会存在有少量的气体泄露，不可避免的是会存在有害气体的泄露，故同样存在着严重的安全隐患。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种氪、氙气的充装工艺，旨在解决上述背景技术中出现充装效率差、安全性能差的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种氪、氙气的充装工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1安装：首先，在充装之前把整个充装管线及充装架上的所有接头、阀门以及待充装的气瓶都接在充装架上，抽真空置换备用；

S2调整：将液氮罐放置在充装升降架上，缓慢开启液氮管路阀门，将液氮放入液氮罐中，当液氮罐液位上升至4/5时，关闭真空管液氮出口阀；

S3预处理：缓慢上摇升降架上的液氮罐，使冷冻瓶慢慢浸入液氮罐，自瓶子底部起，浸入至瓶身1/3位置；

S4前处理：当冷冻瓶内压力为零时，开启氪气充装管线的进口阀的同时不断的将冷冻瓶浸入液氮罐，直至整个冷冻瓶浸入液氮罐至瓶肩处为止，充瓶结束；

S5期间处理：下摇升降架，将液氮罐下移，使冷冻瓶脱离液氮罐，当液氮罐移走后，在升降架上放置积水桶；

S6后处理：待积水桶安装完毕后，打开仪表空气吹除阀，对准冷冻瓶瓶口吹，打开冷却水水阀，将冷却水对准冷冻瓶，由上往下喷淋，控制水量缓慢增大；

S7充装：关闭其他充装支路的瓶阀，打开待充装瓶支路阀，观察待充装瓶中的压力与冷冻瓶汽化出来的压力，当两者压力相同时，将主输气管与各支路气管分别控制模块连接，并且在各个支路气管上连接上待充装瓶，连接完毕后打开支路气管上的各个充装联通阀，开始充瓶，直至全部待充装瓶全部充装完成。

优选为：所述的冷冻瓶及管道压力不再上升时，可关闭冷却水水阀、空气吹除阀、各种瓶阀及充装架上的所有支路阀，并且将满瓶卸下，拿到分析室分析瓶中氪气及氙气的质量。

此外，本发明还提供一种氪、氙气的充装生产线，其特征在于：所述充装架上安装有多根支路气管，所述支路气管通过控制模块与主输气管连通，且各支路气管均连接有充装瓶，各支路气管上均设置有待充装瓶支路阀。

优选为：所述控制模块包括与各支路气管连通的外罐体以及设于外罐体内部的内罐体，各支路气管与外罐体的连接处均设有第一凹腔，所述外罐体与内罐体间隙设置，所述内罐体的顶部固定连接有转轴，该转轴远离内罐体的一端穿出外罐体且连接有用于控制驱动该转轴的控制机构；所述内罐体底部的中心设有圆形开口，且在该圆形开口内密封连接有转动块，该转动块的中心与所述主输气管连通并与主输气管转动连接，所述内罐体的外壁设有传气口，所述传气口的边缘设有用于和各支路气管与外罐体连通处连接的传气组件。