[发明专利]一种全碳纤维辊、轴及其制造方法在审
| 申请号： | 201810347839.0 | 申请日： | 2018-04-18 |
| 公开（公告）号： | CN108481775A | 公开（公告）日： | 2018-09-04 |
| 发明（设计）人： | 彭俊超 | 申请（专利权）人： | 河北富瑞复合材料有限公司 |
| 主分类号： | B29D99/00 | 分类号： | B29D99/00 |
| 代理公司： | 北京慧泉知识产权代理有限公司 11232 | 代理人： | 李娜 |
| 地址： | 053100 *** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 轴头 正多边形 辊面 轴芯 凹形键槽 碳纤维 键槽 凸形 加温固化 一体成型 制备 碳纤维材质 一体成型的 端部加工 工艺制备 拉挤工艺 模压工艺 配合连接 匹配连接 使用寿命 一体固化 固化炉 树脂 卷绕 外周 固化 成型 加工 制造 | ||
1.一种全碳纤维辊、轴，包括辊面、轴芯和轴头，其特征在于：所述的辊面、轴芯和轴头为全碳纤维材质一体成型，所述辊面端部加工有多个正多边形的凹形键槽，所述的轴头加工有多个正多边形的凸形键槽，所述的辊面端部与轴头通过凹形键槽与凸形键槽匹配连接，使得辊面与轴头完全吻合。
2.根据权利要求1所述的一种全碳纤维辊、轴，其特征在于：所述的正多边形的边数为4～6边，并且任意一条对角线的长度都小于轴芯内径。
3.根据权利要求1所述的一种全碳纤维辊、轴，其特征在于：所述的辊面端部与轴头连接处，填充有树脂。
4.一种全碳纤维辊、轴的制造方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
步骤一、采用拉挤工艺制备轴芯，之后在轴芯上采用卷绕工艺制备辊面，将两者通过固化炉加温固化，使其固化一体成型；
步骤二、在步骤一制备完成的辊面的两个端部，加工多个正多边形的凹形键槽；
步骤三、采用模压工艺制备轴头，并将轴头外周设计成与辊面端部正多边形的凹形键槽相匹配的正多边形的凸形键槽，使轴头与一体成型的辊面和轴芯之间相配合连接，并在连接处的缝隙中充入树脂，再加温固化，使其一体固化成型。
5.根据权利要求4所述的一种全碳纤维辊、轴的制造方法，其特征在于：所述的固化炉加温的温度范围为110～150℃。
6.根据权利要求4所述的一种全碳纤维辊、轴的制造方法，其特征在于：所述的固化炉加温的时间为1.5～3个小时。
7.根据权利要求4所述的一种全碳纤维辊、轴的制造方法，其特征在于：所述的树脂包括环氧树脂。
8.根据权利要求4所述的一种全碳纤维辊、轴的制造方法，其特征在于：所述的正多边形的边数为4～6边，并且任意一条对角线的长度都小于轴芯内径。
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