[发明专利]一种Ce、V、Tb共掺的齿科微晶玻璃及其制备方法

权利要求书

1.一种Ce、V、Tb共掺的齿科微晶玻璃，其特征在于：其原料组成按质量分数计为：SiO₂ 60~75wt%，Li₂O 7~18wt%、K₂O 2~8wt%、P₂O₅ 1~5wt%、Al₂O₃ 1~5 wt%、ZrO₂ 1~5 wt%、Na₂O 1~5wt%、CeO₂ 0.5~2.5wt%、V₂O₅ 0.25~1.25wt%和Tb₂O₃ 0.25~1.25 wt%；以上各原料质量分数之和为100%。

2.根据权利要求1所述的一种Ce、V、Tb共掺的齿科微晶玻璃，其特征在于：其原料组成按质量分数计为：SiO₂ 65~70wt%，Li₂O 10~14wt%、K₂O 5~8wt%、P₂O₅ 2~3wt%、Al₂O₃ 2~3wt%、ZrO₂ 2~3wt%、Na₂O 2~4wt%、CeO₂ 1.5~2wt%、V₂O₅ 0.75~1wt%和Tb₂O₃ 0.75~1wt%；以上各原料质量分数之和为100%。

3.一种制备如权利要求1或2所述的Ce、V、Tb共掺的齿科微晶玻璃的方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）将SiO₂、Li₂O、K₂O、P₂O₅、Al₂O₃、ZrO₂和Na₂O按配比混合，球磨均匀并干燥；经过预烧及煅烧后再熔制；对熔制好的玻璃液，进行急冷，获得玻璃熔块；

（2）将步骤（1）制得的玻璃熔块放在球磨机上粉碎球磨，并过325目筛网，获得玻璃粉末，然后按配比往玻璃粉末中加入CeO₂、V₂O₅和Tb₂O₃，混合均匀后进行重熔；

（3）将重熔的玻璃液浇铸入预热好的铜制模具内，随后放入炉内退火，随炉冷却；

（4）将经退火的成型玻璃经一次析晶处理得到含Li₂SiO₃为主晶相的微晶玻璃中间体；

（5）随后将微晶玻璃中间体再进行二次析晶得到含Li₂Si₂O₅为主晶相的微晶玻璃成品。

4.根据权利要求3所述的制备Ce、V、Tb共掺的齿科微晶玻璃的方法，其特征在于：步骤（1）的球磨时间为3~10小时，预烧为在300~350℃保温0.5~1小时；煅烧为在840~880℃煅烧0.5~1小时；熔制为在1200~1550℃保温0.5-4小时；所述的急冷为采用纯水淬冷。

5.根据权利要求4所述的制备Ce、V、Tb共掺的齿科微晶玻璃的方法，其特征在于：步骤（1）的球磨时间为5~9小时，预烧为在330℃保温0.5小时；煅烧为在840℃煅烧0.5小时；熔制为在1400~1500℃保温0.5~2小时。

6.根据权利要求3所述的制备Ce、V、Tb共掺的齿科微晶玻璃的方法，其特征在于：步骤（2）的球磨时间为3~10小时；所述的重熔是指在1500℃保温0.5~1小时。

7.根据权利要求3所述的制备Ce、V、Tb共掺的齿科微晶玻璃的方法，其特征在于：步骤（3）所述的预热好的铜制模具是指在450~560℃预热后的；退火温度为450~600℃，退后时间为30~50分钟。