[发明专利]一种包含PVC专用钙粉的电缆料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种包含PVC专用钙粉的电缆料，取用以下重量份数的原料：聚氯乙烯树脂份30‑80份，pvc专用钙粉10～20份，分散剂2～3份，稳定剂5～8份，润滑剂2～3份，增塑剂10～20份，抗氧化剂2～3份,还公开了一种包含PVC专用钙粉的电缆料的制备方法，粉体的表面活性在机械力化学的作用下被激活，粉体表面被分散剂包覆，包覆过程中不断粉碎，产生新的包覆面，提高了包覆率。同时分散剂的加入有一点的助磨作用，提高了生产效率，增强了碳酸钙与聚合物的相容性，并且易分散、不易团聚、机械强度高，并且进一步增强了碳酸钙的润滑性、耐水性和耐高温性，使碳酸钙在工业中具有广泛的应用，添用作本发明的电线电缆皮的加工时极大的提高了电缆耐磨、耐腐蚀、耐火、收缩率低等方面的性能，降低了材料的生产成本。

技术领域

本发明涉及一种包含PVC专用钙粉的电缆料及其制备方法。

背景技术

在现代社会中，随处可见电线电缆的身影，电线电缆皮广泛应用于电缆制作过程中，其耐电压和绝缘电阻比较高，但介电常数和介电损耗较大，一般主要用作低压(≤1KV)和中高压(6～10KV)电缆的绝缘层。

用于电线电缆皮绝缘层的绝缘料的主要成分为聚氯乙烯(PVC)，其具有价格便宜、透明性好、难燃、电绝缘性好和耐腐蚀等优点，可通过添加各种添加剂和运用多种成型方法制得性能各异、用途广泛的软质或硬质制品。尤其在电线电缆领域得到广泛应用。

但是，现有技术中的PVC树脂的热稳定性差，加工过程中易受热发生由活性部位(如烯丙基氯、叔氯、叔氢、带双键或过氧化物残基的端基等) 引发的自催化脱氯化氢反应，形成共扼多烯链，并进而发生断链、交联等反应而变色、降解，致使塑料制品质量变差，性能下降，进而影响其加工和使用性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种包含PVC专用钙粉的电缆料及其制备方法，以解决现有技术中存在的缺陷。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种包含PVC专用钙粉的电缆料，取用以下重量份数的原料：聚氯乙烯树脂份30-80份，pvc专用钙粉10～20份，分散剂2～3份，稳定剂 5～8份，润滑剂2～3份，增塑剂10～20份，抗氧化剂2～3份；

进一步的，所述聚氯乙烯树脂58份，超细碳酸钙15份，分散剂2份，稳定剂5份，润滑剂3份，增塑剂15份，抗氧化剂2份；

进一步的，所述聚氯乙烯树脂为SG-1型树脂；所述抗氧化剂为双酚 A；所述分散剂为分散剂NNO，分散剂成分为亚甲基二萘磺酸钠；所述稳定剂为硬脂酸锌和月桂酸锌的混合物或者为钙/锌复合稳定剂；所述硬脂酸钠与月桂酸锌的质量比为2：1；所述润滑剂为聚乙烯蜡、石蜡、氯化石蜡中的一种或多种混合；所述增塑剂为多元醇苯甲酸酯、偏苯三酸三辛脂中的一种或两种混合；所述超细碳酸钙由江苏东立超细粉体有限公司生产，牌号分别为DL-550和DL-500。

一种包含PVC专用钙粉的电缆料制备方法，包含如下步骤：

(1)配料：取用以下重量份数的原料：聚氯乙烯树脂份30-80份，pvc 专用钙粉10～20份，分散剂2～3份，稳定剂5～8份，润滑剂2～ 3份，增塑剂10～20份，抗氧化剂2～3份；、

(2)磨浆：将步骤(1)中的原料充分混合，搅拌均匀后磨浆；磨浆细度小于等于80μm；

(3)捏合：将步骤(2)磨浆后的原料在捏合机中啮合5～10分钟；捏合温度控制在60～75℃；

(4)挤塑：在挤塑机中将捏合后的原料挤塑；挤塑温度控制在155～ 180℃；

(5)炼塑：控制温度在160～175℃，炼塑，得到成品；