[发明专利]一种乙酸加氢制乙醇的方法在审
申请号: | 201810348973.2 | 申请日: | 2018-04-18 |
公开(公告)号: | CN108358752A | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 肖锦 | 申请(专利权)人: | 肖锦 |
主分类号: | C07C29/149 | 分类号: | C07C29/149;C07C31/08;B01J23/835 |
代理公司: | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人: | 冯筠 |
地址: | 528100 广东省佛山市三水*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 乙醇 乙酸加氢 氢气 乙酸 催化剂价格 催化剂接触 低温低压 加氢反应 乙酸进料 质量空速 低活性 负载型 高空速 生产成本 | ||
1.一种乙酸加氢制乙醇的方法,其特征在于:在温度150~250℃、压力0.1~3.0MPa、质量空速10~12小时‐1、氢气与乙酸进料物质的量之比1:1~20:1的条件下,将乙酸和氢气混合,与负载型的Fe‐Sn/Al2O3催化剂接触进行加氢反应,获得乙醇,催化剂失活后再生,循环利用。
2.根据权利要求1所述的乙酸加氢制乙醇的方法,其特征在于,所述负载型的Fe‐Sn/Al2O3催化剂使用非贵金属Fe和Sn作为活性组分,Fe和Sn的重量比为1:0.1‐10;优选地,Fe和Sn的重量比为1:0.3‐8,以所述乙酸加氢制乙醇的催化剂的总重量为基准,Fe的含量为1‐25重量%,SN的含量为5‐25重量%,以及载体的含量为50‐94重量%;优选地,Fe的含量为7‐23重量%,Sn的含量为5‐20重量%,以及载体的含量为57‐88重量%。
3.根据权利要求2所述的乙酸加氢制乙醇的方法,其特征在于,所述负载型的Fe‐Sn/Al2O3催化剂的制备方法为:(1)在载体Al2O3中引入含Fe化合物和含Sn化合物,得到催化剂前体;(2)将所述催化剂前体在含氢气气氛下还原,得到乙酸加氢制乙醇的催化剂。
4.根据权利要求3所述的乙酸加氢制乙醇的方法,其特征在于,所述含Fe化合物可以为能够加入载体Al2O3得到催化剂前体并在步骤(2)中的还原的条件下能够转变为Fe的物质;优选情况下,所述含Fe化合物为硝酸铁、氯化铁、氯化亚铁、硝酸亚铁中的至少一种。
5.根据权利要求3所述的乙酸加氢制乙醇的方法,其特征在于:所述含Sn化合物可以为能够加入载体得到催化剂前体并在步骤(2)中的还原的条件下能够转变为Sn的物质,优选情况下,所述含Sn化合物为四氯化锡或氯化亚锡。
6.根据权利要求3所述的乙酸加氢制乙醇的方法,其特征在于:所述的负载型的Fe‐Sn/Al2O3催化剂的再生方法是停止进乙酸原料,继续通入氢气,在温度300℃~600℃、压力0.8~6.0MPa、氢气体积空速为100~1000h‐1条件下对失活催化剂进行反应器内加氢再生3~24h。
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