[发明专利]一种塑料薄膜生产设备有效
申请号: | 201810349030.1 | 申请日: | 2018-04-18 |
公开(公告)号: | CN108357040B | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 郑丽凤 | 申请(专利权)人: | 腾锦(广东)新材料科技有限公司 |
主分类号: | B29C37/00 | 分类号: | B29C37/00;F21V33/00 |
代理公司: | 深圳科湾知识产权代理事务所(普通合伙) 44585 | 代理人: | 钟斌 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料薄膜 生产 设备 | ||
1.一种塑料薄膜生产设备,其结构包括:自调照明灯(1)、机体(2)、底座(3)、驱动箱(4)、顶杆(5)、板面(6)、控制器(7)、鼓风机(8)、压辊(9),其特征在于:
所述自调照明灯(1)通过螺栓固定在机体(2)前面板的左侧,所述机体(2)焊接在底座(3)的顶端,所述驱动箱(4)嵌入机体(2)的前端且箱门较为凸出,所述板面(6)的底端通过螺栓安装在顶杆(5)上端且与机体(2)活动连接,所述鼓风机(8)的风口焊接在压辊(9)的顶部并通过导线与控制器(7)电连接,所述底座(3)安装在板面(6)的下端且底座(3)和板面(6)相互平行;
所述自调照明灯(1)设有折叠灯条(101)、限位齿条(102)、滑轮组(103)、摇臂(104)、驱动轮(105)、齿轮组(106)、行星齿轮减速器(107)、滑动开关(108),所述折叠灯条(101)呈倒L型固定在限位齿条(102)的顶部且与滑轮组(103)右侧的钢索活动连接,所述滑轮组(103)通过摇臂(104)的驱动杆与驱动轮(105)机械连接,所述驱动轮(105)顶部的蜗杆通过皮带与齿轮组(106)的蜗杆间隙配合,所述行星齿轮减速器(107)的传动圈紧贴滑动开关(108)右侧的带轮,所述滑动开关(108)通过导线与折叠灯条(101)电连接;
所述折叠灯条(101)由折叠外壳(1011)、灯板(1012)、活动轴(1013)、齿架(1014)、活动齿轮(1015)、固定齿条(1016)组成,所述灯板(1012)通过螺钉固定在折叠外壳(1011)的底端,所述折叠外壳(1011)设有两个通过活动轴(1013)活动连接,所述活动齿轮(1015)的外齿与固定齿条(1016)顶部的齿纹相互啮合,所述折叠外壳(1011)横向活动部分底端通过齿架(1014)与活动齿轮(1015)中心的轴承机械连接;
所述限位齿条(102)由滑轨(1021)、活动齿条(1022)、滑轮(1023)、一号钢索(1024)、换向滑轮(1025)、限位齿块(1026)、活动杆(1027)、复位弹簧(1028)、固定器(1029)组成,所述滑轮(1023)的外径与滑轨(1021)前端凹槽的高度一致,并且通过螺栓固定在活动齿条(1022)的前后两侧,所述一号钢索(1024)穿过换向滑轮(1025)的顶端与限位齿块(1026)右侧的外壁活动连接,所述限位齿块(1026)左端安装在活动杆(1027)顶部的弧形固定耳,所述活动杆(1027)垂直贯穿固定器(1029)的中心且与复位弹簧(1028)活动连接,所述活动齿条(1022)左侧的穿孔与滑轮组(103)的钢索焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产设备,其特征在于:所述滑轮组(103)由二号钢索(1031)、固定耳(1032)、动滑轮(1033)、定滑轮(1034)组成,所述二号钢索(1031)缠绕焊接在固定耳(1032)的底部,所述动滑轮(1033)安装在定滑轮(1034)的左侧通过二号钢索(1031)机械连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产设备,其特征在于:所述摇臂(104)由线轮(1041)、凸杆(1042)、驱动臂(1043)、摆杆(1044)、输出臂(1045)组成,所述线轮(1041)与凸杆(1042)右侧的驱动臂(1043)活动连接,所述驱动臂(1043)通过螺栓安装在摆杆(1044)的左侧并与底部的输出臂(1045)机械连接,所述输出臂(1045)通过固定销安装在驱动轮(105)的左侧,所述线轮(1041)与限位齿条(102)的钢索缠绕传动。
4.根据权利要求1或3所述的一种塑料薄膜生产设备,其特征在于:所述驱动轮(105)由第一顶杆(1051)、复位架(1052)、第二顶杆(1053)、异型轮(1054)、齿盘(1055)、第一蜗杆(1056)组成,所述第一顶杆(1051)中段的上下两端与复位架(1052)内部的活动块间隙配合,所述第一顶杆(1051)的右端与固定在异型轮(1054)左侧的第二顶杆(1053)活动连接,所述异型轮(1054)四轴的球形外齿与齿盘(1055)内部的凹槽相互配合连接,所述齿盘(1055)的外齿与第一蜗杆(1056)的外纹相互啮合。
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