[发明专利]一种2，3，3，3‐四氟丙酸的制备工艺

权利要求书

1.一种2,3,3,3‐四氟丙酸的制备工艺，在碱性条件下，将N,N‐二乙基‐2,3,3,3‐四氟丙酰胺投入溶剂中，加入铍掺杂氧化镁铝固体超强碱催化剂中作为水解催化剂，加热水解，水解反应完成后过滤除去催化剂，反应液进行低温结晶，即可制得2,3,3,3‐四氟丙酸。

2.根据权利要求1所述的2,3,3,3‐四氟丙酸的制备工艺，其特征在于：所述固体超强碱催化剂为铍掺杂氧化镁铝固体超强碱催化剂，N,N‐二乙基‐2,3,3,3‐四氟丙酰胺与所述固体超强碱的质量比为1：0.1～10。

3.根据权利要求2所述的2,3,3,3‐四氟丙酸的制备工艺，其特征在于：所述固体超强碱催化剂的制备方法如下：将硝酸镁、硝酸铝加入水和乙醇中制成溶液，向溶液中加入Be(OH)2调节pH值在10～12之间，回流老化12～72h，离心分离，沉淀物经水洗，干燥过夜，在氮气气氛下，将沉淀物放入马弗炉中800℃高温焙烧1～5h，即得BE或者Na的量含量为1～10％的固体超强碱催化剂。

4.根据权利要求3所述的2,3,3,3‐四氟丙酸的制备工艺，其特征在于：所述固体超强碱催化剂的制备方法中，所述硝酸镁、硝酸铝的摩尔比为2:1～5:1。

5.根据权利要求3所述的2,3,3,3‐四氟丙酸的制备工艺，其特征在于：所述固体超强碱催化剂的制备方法中，向所述溶液中加入的Be(OH)2是1mol/L的Be(OH)2溶液。

6.根据权利要求3所述的2,3,3,3‐四氟丙酸的制备工艺，其特征在于：所述固体超强碱催化剂的制备方法中，所述溶液的回流老化时间为20～60h。

7.根据权利要求1所述的2,3,3,3‐四氟丙酸的制备工艺，其特征在于：所所述的溶剂为水、甲醇、乙醇、甲苯以及二甲苯中的一种或两种以上的组合。

8.根据权利要求1所述的2,3,3,3‐四氟丙酸的制备工艺，其特征在于：所述N,N‐二乙基‐2,3,3,3‐四氟丙酰胺与溶剂的质量体积比为：1:7～20g/mL。

9.根据权利要求1所述的2,3,3,3‐四氟丙酸的制备工艺，其特征在于：所述水解反应的加热温度为70～140℃，反应时间为12～24小时。

10.根据权利要求1所述的2,3,3,3‐四氟丙酸的制备工艺，其特征在于：所述的低温结晶的温度为0～20℃。