[发明专利]旋转筛分机

说明书

一种旋转筛分机，它包括支撑架、圆筒筛、驱动机构、输料装置和收集装置，通过输料装置向倾斜的圆筒筛内输送物料，通过减速电机驱动环形轨道旋转带动圆筒筛旋转，物料在圆筒筛的筒体内沿内壁下旋滚动，小颗粒碎屑物流从分筛孔内分离进入到下部的废料收集盒内，成品进入到成品收集盒内。本发明克服了原钢珠球体在分离过程中滤网容易堵塞，分离效率低，劳动轻度高的问题，具有结构简单紧凑，通过采用倾斜旋转分筛的方式，分离效率高，不易堵塞网孔，劳动强度低的特点。

技术领域

本发明属于金属球体加工分离技术领域，涉及一种旋转筛分机。

背景技术

轴承滚珠或球体钢珠在生产过程需要经过多次打磨，打磨后的球体通常和磨料或者碎屑混合，在进行下一步工序加工前需要进行分离，便于后续的加工和处理，目前，采用的方法多为通过式过滤法，需要分离的物料放入到具有筛网的结构中进行分离，在分离的过程采用振动，此方法存在的问题是，物料在振动过程中容易堵塞网孔，效率低，分离后需要人工倒出钢丸，劳动强度高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种旋转筛分机，结构简单紧凑，采用圆筒筛与支撑架倾斜布设，驱动机构驱动圆筒筛旋转，输料装置输送物料从圆筒筛的一端内进入旋转分筛，废料和成品分别进入到废料收集盒和成品收集盒，分离效率高，不易堵塞网孔，劳动强度低。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种旋转筛分机，它包括支撑架、圆筒筛、驱动机构、输料装置和收集装置；所述的支撑架为中空的框架结构；所述的圆筒筛为中空的圆管结构，管壁设有多个分筛孔；所述的驱动机构包括与环形轨道配合的固定轴和底座，以及与环形轨道配合的减速电机；所述的输料装置包括与输料台连接的漏斗和与漏斗连接的输送管；固定轴与支撑架连接，圆筒筛与环形轨道配合，输料台与支撑架上部的一端连接，输送管深入圆筒筛内，收集装置位于支撑架下部。

所述的环形轨道为封闭的环形结构，外壁设有V型的环形滑槽。

所述的固定轴包括与直线轴配合的轴承。

所述的底座包括第一底座和第二底座；所述的第一底座为平板结构，其上设有弧形槽，槽体内设有多个滚轮；所述的第二底座为平板结构，其上设有弧形槽，槽体两侧设有滚轮，槽底设有凹进的开孔。

所述的收集装置包括废料收集盒和成品收集盒；所述的废料收集盒为上部开口的中空箱体，所述的成品收集盒为上端和一侧开口的中空箱体，废料收集盒位于圆筒筛的下部，成品收集盒位于圆筒筛的出料端。

所述的分筛孔为长腰圆孔。

所述的直线轴成倾斜状与支撑架的两端固定，环形轨道位于圆筒筛的两端，环形轨道上的环形滑槽与轴承以及与第一底座和第二底座上的滚轮配合，减速电机与支撑架固定，与其旋转轴连接的驱动轮与环形轨道上的环形滑槽配合。

一种旋转筛分机，它包括支撑架、圆筒筛、驱动机构、输料装置和收集装置；支撑架为中空的框架结构；圆筒筛为中空的圆管结构，管壁设有多个分筛孔；驱动机构包括与环形轨道配合的固定轴和底座，以及与环形轨道配合的减速电机；输料装置包括与输料台连接的漏斗和与漏斗连接的输送管；固定轴与支撑架连接，圆筒筛与环形轨道配合，输料台与支撑架上部的一端连接，输送管深入圆筒筛内，收集装置位于支撑架下部。结构简单，通过输料装置向倾斜的圆筒筛内输送物料，通过减速电机驱动环形轨道旋转带动圆筒筛旋转，物料在圆筒筛的筒体内沿内壁下旋滚动，小颗粒碎屑物流从分筛孔内分离进入到下部的废料收集盒内，成品进入到成品收集盒内，通过采用倾斜旋转分筛的方式，分离效率高，不易堵塞网孔，劳动强度低。

在优选的方案中，环形轨道为封闭的环形结构，外壁设有V型的环形滑槽。结构简单，V型的环形滑槽与滚轮和轴承卡合接触滚动，摩擦阻力小，不易脱轨，转动灵活可靠。

在优选的方案中，固定轴包括与直线轴配合的轴承。固定轴的两端与支撑架的两端成倾斜连接固定，轴承位于直线轴的两端与环形轨道的环形滑槽配合滚动，滚动灵活。