[发明专利]一种竹炭粘胶纤维面膜基布及高锁水保湿面膜

权利要求书

1.一种竹炭粘胶纤维面膜基布，其特征在于：由包括以下步骤的方法制得：

1)将分散剂溶于水中制成分散溶液；

按照纳米竹炭粉与海藻酸钠的质量比为(8-10):(0.5-0.8)的比例，取纳米竹炭粉与海藻酸钠加入所得分散溶液中，经研磨与剪切乳化使其分散均匀，得到竹炭质量含量为8％-10％的竹炭浆液；所用纳米竹炭粉的粒度为200-500nm，比表面积为500-700m²/g；

2)将步骤1)所得竹炭浆液加入粘胶纺丝液中，竹炭浆液中的竹炭与粘胶纺丝液中的纤维素的质量比为(0.8-1.0):30，搅拌使其分散均匀后，经过滤、脱泡处理得混合纺丝液；

3)对步骤2)所得混合纺丝液进行湿法纺丝得竹炭粘胶纤维，经开松混合、梳理铺网得竹炭粘胶纤维毡；湿法纺丝所得竹炭粘胶纤维的线密度为1-2dtex，长度为50-60mm；

4)将壳聚糖溶解在乙酸水溶液中制成质量浓度为2.0％-2.5％的壳聚糖溶液，后按照明胶与壳聚糖的质量比为(0.10-0.15):1的比例加入明胶，加热至65℃-70℃搅拌溶解，得整理液；

后整理：将步骤3)所得竹炭粘胶纤维毡浸入所得整理液中进行浸渍改性，负压脱泡10-20s，取出后挤出多余液体并干燥，得复合纤维毡；浸渍改性的次数为至少一次，使所得复合纤维毡相对于竹炭粘胶纤维毡的增重在8％-10％；

5)将步骤4)所得复合纤维毡进行水刺加固，使其厚度为0.35-0.45mm、面密度为30-40g/m²，即得。

2.根据权利要求1所述的竹炭粘胶纤维面膜基布，其特征在于：步骤1)中，所述分散剂为聚丙烯酸钠；所述分散剂的用量为纳米竹炭粉用量的10％-15％。

3.根据权利要求1所述的竹炭粘胶纤维面膜基布，其特征在于：步骤2)中，所述粘胶纺丝液中纤维素的质量含量为8.0％-8.5％，碱比为0.70-0.75。

4.根据权利要求1所述的竹炭粘胶纤维面膜基布，其特征在于：步骤3)中，所述湿法纺丝的技术参数为：纺丝速度为60-80m/min；凝固浴为酸浴，其中H₂SO₄的浓度为90-110g/L；凝固浴温度为55℃-65℃。

5.根据权利要求1所述的竹炭粘胶纤维面膜基布，其特征在于：步骤5)中，挤出多余液体是指经轧辊进行轧挤，每次轧挤的轧余率为70％-80％。

6.根据权利要求1所述的竹炭粘胶纤维面膜基布，其特征在于：步骤5)中，所述水刺加固的水刺压力为15-20bar，水针孔出口直径为0.08-0.12mm。

7.一种采用如权利要求1-6中任一项所述的竹炭粘胶纤维面膜基布制成的高锁水保湿面膜。