[发明专利]一种活性炭回收方法

说明书

本发明公开了一种活性炭回收方法，包括以下步骤，步骤(1)：加热析出有毒气体，把活性炭送入蒸馏器，加热至36℃～40℃，加热时间为20min～40min，使活性炭内的有毒气体挥发；步骤(2)：收集有毒气体，收集蒸馏器产生的有毒气体；步骤(3)：干燥，把经过步骤(1)处理的活性炭送入干燥机内加热至100℃～150℃使活性炭内的水分蒸发，加热时间为60min～120min。本发明可回收活性炭和活性炭内的有毒气体，实现活性炭的循环使用，降低使用成本，减少环境污染。

技术领域

本发明涉及活性炭领域，具体涉及一种活性炭回收方法。

背景技术

活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，具有很强的吸附性能，常用作工业吸附剂。特别是化工厂在处理气体方面运用活性炭吸附，长期使用，活性炭内饱和苯、醇类及其它废气，需定期进行更换。更换后的活性炭为危险固废，无法循环使用，污染环境，处理成本高。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种回收简单、回收率高的活性炭回收方法。

本发明是通过以下的技术方案实现的：

一种活性炭回收方法，包括以下步骤，

步骤(1)：加热析出有毒气体，把活性炭送入蒸馏器，加热至36℃～40℃，加热时间为20min～40min，使活性炭内的有毒气体挥发；

步骤(2)：收集有毒气体，收集蒸馏器产生的有毒气体；

步骤(3)：干燥，把经过步骤(1)处理的活性炭送入干燥机内加热至100℃～150℃使活性炭内的水分蒸发，加热时间为60min～120min。

进一步，所述步骤(1)的加热温度为40℃，加热时间为30min。

进一步，所述步骤(1)蒸汽压力为10Mpa～20Mpa。

进一步，所述步骤(2)的有毒气体收集后进行压缩处理或通过管道把收集的有毒气体输送至燃气锅炉。

进一步，所述步骤(3)的加热温度为100℃，加热时间为60min。

进一步，所述步骤(3)的干燥机为振动式干燥机，振动间隔为10min。

相对于现有技术，本发明通过蒸汽把活性炭内有毒气体加温蒸发出来，并把有毒气体回收处理，实现活性炭的循环使用，有毒气体和活性炭回收成本低，回收率高，减少环境污染。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种活性炭回收方法，包括以下步骤，

步骤(1)：加热析出有毒气体，把活性炭送入蒸馏器，加热至36℃～40℃，加热时间为20min～40min，使活性炭内的有毒气体挥发；作为一种具体实施方式，加热温度为40℃，加热时间为30min，蒸汽压力为10Mpa～20Mpa。

步骤(2)：收集有毒气体，收集蒸馏器产生的有毒气体；有毒气体收集后进行压缩处理或通过管道把收集的有毒气体输送至燃气锅炉。

步骤(3)：干燥，把经过步骤(1)处理的活性炭送入干燥机内加热至100℃～150℃使活性炭内的水分蒸发，加热时间为60min～120min。作为一种具体实施方式，加热温度为100℃，加热时间为60min，干燥机为振动式干燥机，振动间隔为10min。