[发明专利]一种能够双向铺粉的落地式粉末打印机

说明书

本发明涉及3D打印领域，特别涉及一种能够双向铺粉的落地式粉末打印机，包括机壳、激光烧结机构、双向铺粉机构和承托机构，机壳竖直设置并且其内部空间通过上隔板和下隔板分成三部分，承托机构包括承托板和升降装置，承托板的上端面低于上隔板的上端面，双向铺粉装置包括送料装置和铺粉装置，送料装置与上隔板的上方连通并且送料装置和上隔板二者的上端面齐平，铺粉装置的底部与上隔板的上端面贴合并且铺粉装置能够在上隔板的顶部水平移动，送料装置位于承托板边缘处，机壳的顶部设置有用于控制设备工作的控制箱，本发明的一种能够双向铺粉的落地式粉末打印机，结构小巧轻便，占用空间小，适用于各种小型办公试验场所。

技术领域

本发明涉及3D打印领域，特别涉及一种能够双向铺粉的落地式粉末打印机。

背景技术

3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，三维打印的设计过程是：先通过计算机建模软件建模，再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面，即切片，从而指导打印机逐层打印。日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品，而所谓的3D打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。通俗地说，3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备，比如打印一个机器人、打印玩具车，打印各种模型，甚至是食物等等。之所以通俗地称其为“打印机”是参照了普通打印机的技术原理，因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似，这项打印技术称为3D立体打印技术。而目前激光烧结技术的粉末3d打印机存在占地空间大，操作麻烦等诸多问题，非常不适用于小型办公和实验场所。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种能够双向铺粉的落地式粉末打印机。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种能够双向铺粉的落地式粉末打印机，包括机壳、激光烧结机构、双向铺粉机构和承托机构，激光烧结机构位于机壳的内侧顶部，机壳竖直设置并且其内部空间通过上隔板和下隔板分成三部分，上隔板和下隔板均水平设置，上隔板和下隔板在竖直方向上间隔排列，承托机构包括水平设置的承托板和能够进行竖直升降的升降装置，承托板的底部与升降装置顶部的输出端固定连接并且承托板能够竖直穿过上隔板的中心处，承托板的上端面低于上隔板的上端面，双向铺粉装置包括设置在上隔板底部的送料装置和设置在上隔板顶部的铺粉装置，送料装置与上隔板的上方连通并且送料装置和上隔板二者的上端面齐平，铺粉装置的底部与上隔板的上端面贴合并且铺粉装置能够在上隔板的顶部水平移动，送料装置位于承托板边缘处，机壳的顶部设置有用于控制设备工作的控制箱。

优选的，所述激光烧结机构包括第一直线滑台、第二直线滑台和第一滑杆，第一直线滑台和第二直线滑台互相垂直，第一直线滑台和第一滑杆互相平行，第二直线滑台的一端与第一直线滑台的滑块固定连接，第二直线滑台的另一端能够滑动的套设在第一滑杆上，第二直线滑台的滑块上设置有一个激光器并且激光器的输出方向竖直向下。

优选的，所述升降装置包括安装壳、螺杆、蜗杆、涡轮和旋转电机，螺杆竖直贯穿安装壳，蜗杆水平贯穿安装壳并且蜗杆的一端与旋转电机固定连接，涡轮套设在螺杆上并且涡轮的内侧壁上设置有与螺杆配合的内螺纹，蜗杆与涡轮啮合，涡轮的上下端均设置有一个延伸轴套，每个延伸轴套上均套设有一个轴承，轴承的内圈固定套设在延伸轴套上，轴承的外圈与安装壳的内壁固定连接，所有所述螺杆的底部均穿过下隔板并向下方延伸。

优选的，所述上隔板的中心处设置有一个与承托板形状相同的升降滑道，升降滑道的底部竖直向下延伸，升降滑道的高度大于承托板的厚度。

优选的，所述机壳的一侧铰接设置有上下两个门板，每个门板和机壳上部的两侧均设置有透明观察窗。