[发明专利]一种大直径附塔管线弹簧组合支架

说明书

本发明提供一种大直径附塔管线弹簧组合支架，包括框式架体、斜支架和支撑件，所述斜支架固设于所述框式架体下部，所述支撑件位于所述框式架体上部；附塔管线位于框式架体内；所述框式架体上对称设有若干组支撑件，所述支撑件包括弹簧和耳座，所述弹簧底部与所述框式架体固定连接，所述弹簧顶部与所述耳座底部抵接，所述耳座与附塔管线固定连接。本发明的有益效果为：采用框式架体结构，即可对附塔管线形成框式导向，稳定性强，很好的解决了大口径附塔管线竖向弹簧支撑以及导向稳定的问题。

技术领域

本发明属于涉及石油化工含高塔设备装置领域，尤其是一种大直径附塔管线弹簧组 合支架。

背景技术

目前，多个项目采用的附塔管线支架难以满足大口径DN800以上管线支撑要求，大口径管线的支撑点力较重且侧向力较大，常见的弹簧支架的形式难以满足力的要求，影 响设备以及附塔管线的稳定性。

发明内容

本发明为一种大直径附塔管线弹簧组合支架，制作简单，且很好的解决了大口径附 塔管线竖向弹簧支撑以及导向稳定的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种大直径附塔管线弹簧组合支架，该组合支架依附于塔壁设置，包括框式架体、斜支架和支撑件，所述斜支架固设于所述框式架体下部，所述支撑件位于所述框式架体 上部；附塔管线位于框式架体内；

所述框式架体上对称设有若干组支撑件，所述支撑件包括弹簧和耳座，所述弹簧底 部与所述框式架体固定连接，所述弹簧顶部与所述耳座底部抵接，所述耳座与附塔管线固定连接；

所述框式架体靠近塔壁的侧面与塔壁固定连接；

所述斜支架的自由端与塔壁固定连接。

进一步，所述附塔管线外壁在框式架体高度均布有若干导向支托，所述导向支托与 所述框式架体间存在间隙。

进一步，所述导向支托为H型结构，该导向支托为由三块钢板焊接而成的组焊H型钢。

进一步，所述导向支托一端固设有托板，其另一端通过支托弧板与附塔管线外壁焊 接固定，所述托板与所述框式架体间存在间隙。

进一步，所述间隙范围为1-25mm。

进一步，所述附塔管线外壁在耳座高度均布有若干耳座弧板，所述耳座通过耳座弧 板与所述附塔管线外壁焊接固定。

进一步，所述塔壁外焊接有护板，该护板上设置螺栓，所述框式架体通过螺栓与所述塔壁固定连接。

进一步，所述塔壁外焊接有护板，该护板上设置螺栓，所述斜支架通过螺栓与所述塔壁固定连接。

进一步，所述弹簧的底座与所述框式架体通过螺栓固定连接。

另外，本发明还在于公开一种大直径附塔管线弹簧组合支架在管径DN800以上的高 温附塔管线中的应用。

需要说明的是，本发明主要从以下几个方面对现有技术的管线支架进行改进。

(1)对于大口径附塔管线，因管线口径较大，垂直荷载较重，热膨胀力及位移较大，采用普通水平支腿式支架(例如F型支架)支撑管线，或者吊杆式水平支腿式支架支撑 管线无法承受较大受力，且支腿为圆形管道焊接在被支撑管线上，圆形支腿和弹簧连接 为滚动连接，圆形支腿易于弹簧脱落，产生生产危险，本发明的框式架体、斜支架和支 撑件共同形成了支座式支撑，支座式可支撑设备受力大满足要求；且该框式架体由四根 H型钢组焊而成，稳定性强；